北京总线IO模块「多图」

从PLC角度看远程和分布式I/O

好。让我们从PLC的角度看一下远程I/O和分布式I/O。远程I/O表示I/O模块位于与控制PLC实际距离较远的远程位置。

分布式I/O有头脑

如前所述，远程I/O有时也称为分布式I/O。让我们看一下分布式I/O的定义，该定义将其与远程I/O区别开来。

一般来说，分布式I/O具有大脑或某种计算能力。默认情况下，它是远程的。

如前所述，远程I/O位于物理上距控制PLC较远的位置。远程I/O没有大脑，也根本无法执行任何计算功能。

可以肯定地说，当您听到“远程I/O”一词时，仅涉及一个控制器或PLC，而分布式I/O具有多个控制器。

在一个分布式系统中，存在着一些和系统运行，以及重要业务紧密相关的数据，如节点相关的数据、应用服务和数据服务相关的数据等，这些数据对集群的正常运行至关重要。

一般PLC上的IO是紧跟随在CPU单元上的，但是为了布线和维护方便，工业领域提出了分布式IO的概念。也就是IO单元可以通过设备层的网络通讯协议，将IO单元布置于远离PLC CPU单元的地方。

分布式IO模块是针对测控领域中各种类型标准模拟量和开关量（频率、脉冲或开关状态信号）检测及实施远程控制而研制的一种模块。该系列模块将被测信号前端数字化，光纤传输至主机；或者将主机发送的控制命令传输给受控设备，实施远程控制。特别适用于电磁环境复杂的电力或工控现场开关柜或大型动力设备的状态检测及控制。

分布式IO模块打泥行业的传统管理方式

数据的控制已经不局限于工业行业，随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域，对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式打破了水泥行业的传统管理方式，加快了施工进度。

随着计算机软硬件技术的发展，计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较恶劣，其自动化的实现要求可靠性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分I0模块移至MCC柜中,更突出的是将IO模块移至现场,IO模块与设备信号源的距离大大拉近了信号源与现场的IO模块使用电缆连接,现场1O模块与电气室IO模块的连接使用通讯线缆，这种方式的优点在于:

1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右,相比同规模项目电缆的使用量减少很多,比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。

2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少,取而代之的是非常短距离的电缆,不需要大量的人力资源,电缆敷设可在2-3个人之间展开

3.接线量减少:如在MCC中的IO接线大部分在设备制造时已由制造商完成,同时由于IO模块分散式布局,避免了电气室大量接线工作的积压,现场的接线变得简单易行,接线正确率显著提高。

4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中,每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行,而在现场IO这种方式下,各个车间都有分布式IO柜,可根据现场进展同步进行,节约了时间,加快了施工进度。

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