UIC钢轨：
规格:UIC50/UIC54/UIC60
标准:UIC860
材质:900A/1100
长度:12-25m
德标钢轨：
规格：A55,A65,A75,A100,A120,S10,S14,S18,S20,S30,S33,S41R10,S41R14,S49
标准：DIN536DIN5901-1955
材质：ASSZ-1
24KG轨下弹性垫板
UIC钢轨：
规格:UIC50/UIC54/UIC60
标准:UIC860
材质:900A/1100
长度:12-25m
德标钢轨：
规格：A55,A65,A75,A100,A120,S10,S14,S18,S20,S30,S33,S41R10,S41R14,S49
标准：DIN536DIN5901-1955
材质：ASSZ-1/U75V/U71Mn/1100/900A/700
长度：8-25m
英标钢轨：
规格:BS50O,BS60A,BS60R,BS70A,BS75A,BS75R,BS80A,BS80R,BS90A,BS100A,BS113A
标准:BS11-1985
材质:700/900A
长度:6-18m8-25m
槽型钢轨：
规格:59R1,59R2,60R1,60R2
标准:BSEN14811:2006
材质:ASSZ-1/U75V/U71Mn/1100/900A/700/R200/R220/R260/320Cr/R350HT
长度:8-25m
澳大利亚钢轨：
规格:31kg,47kg,50kg,60kg,68kg,73kg,86kg,89kg
标准：AS1085
欧标钢轨：
规格:49E1,49E2,50E1,50E2,50E4,50E5,50E6,54E1,54E2,54E3,55E1,60E1
规格:EN13674-1-2003
印度钢轨：
规格:ISCR50,ISCR60,ISCR70,ISCR80,ISCR100,ISCR120
标准:IS3443-1980
长度:9-12m
南非钢轨：
规格:15kg,22kg,30kg,40kg,48kg,57kg
标准：ISCOR
长度:9-25m
日韩标钢轨：
规格:15kg,22kg,30kg,37A,50N,CR73,CR100
标准:JISE1103-91/JISE1101-93
材质:执行JISE标准
长度:9-10m10-12m10-25m
1.3滚子及滚子轴
a)旁承滚子外径径向磨耗、腐蚀深度大于2mm或严重变形影响作用时更换；
b)旁承滚子和滚子轴的间隙大于2mm时更换。
1.4旁承磨耗板
a)旁承磨耗板磨耗深度大于3mm或裂损时更换；
b)旁承磨耗板工作表面不得有油脂、油漆、氧化皮等各种污物；
c)尼龙磨耗板松动时更换。
1.5弹性旁承体
发现裂纹时使用厚0.3mm、宽10mm的塞尺在裂纹中部测量裂纹深度：
a)主弹性体表面裂纹长度大于40mm且深度大于7mm时更换为新品；
b)旁承体侧面橡胶层和顶板间裂纹累计长度大于150mm，且深度大于7mm时更换为新品旁承体；
c)弹性旁承纵向定位橡胶块和两侧金属板中的一侧全部脱开时更换；
d)JC、JC-1、JC-2、JC-3型弹性旁承体须有性型号标识。标识牌开焊时补焊，丢失时补装。
1.7分解、组装
a)弹性旁承体和旁承座组装、弹性旁承在摇枕旁承盒内组装、整车落成时，均须确认车型和弹性旁承型号，不得错装，各型弹性旁承对应车型；
b)旁承体和旁承座的拆、装应使用经批准定型工装；
c)旁承磨耗板表面应清洁、无污物。重新组装的旁承磨耗板表面，旁承体、旁承座和磨耗板的配合面污物应清除干净，不得采用如汽、煤油等溶剂及可能对非金属材料产生不良影响的介质清洗；
d)旁承磨耗板和旁承体组装时，磨耗限度凹槽应向上，采用垂直面力平行压入。组装后旁承磨耗板不得松动，测量磨耗板的上表面平面度不大于0.5mm，用厚度0.5mm（宽度10mm）塞尺检查旁承磨耗板和顶板间的周向局部间隙，插入深度不得大于30mm；
e)旁承体和旁承座组装（拆卸）时，JC、JC-2、JC-3型弹性旁承须纵向压缩旁承体两侧板后垂直向下（上）平行装入（取出）旁承座内；JC-1型可直接从侧板上部垂直向下（上）平行装入（取出）旁承座内。旁承体侧板和旁承座定位槽内侧面应密贴，旁承体顶板和侧板不得产生弯曲变形。JC、JC-2、JC-3型弹性旁承组装（拆卸）时两侧板纵向压缩后的尺寸不得小于195mm，JC-1型不得小于166mm。纵向压头和侧板侧面接触面积不小于45mm（宽）×30mm（高），JC-1型弹性旁承为23mm×23mm。垂向压头和侧板顶面接触长度不小于40mm。垂向压头应具有防止顶板上翘的限位功能；
2转K2（旧型）、转8AG、转8G、转K1型下旁承组成
2.1尼龙摩擦板破损、顶面或和旁承座配合侧面单侧磨耗大于3mm时更换，更换时紧固两侧螺钉，螺钉头须摩擦板表面3mm以上；
2.2弹性旁承橡胶体允许有龟裂，但表面裂纹深度大于5mm或水平投影长度大于该边长的30％时更换；
2.3旁承座裂损时更换，旁承座和滚子轴接触凹槽磨耗大于3mm时焊修，恢复原型；旁承滚子、滚子轴径向磨耗、腐蚀深度大于2mm或严重变形影响作用时更换。旁承滚子和滚子轴的间隙不大于1mm；旁承座底面、侧面磨耗深度大于2mm时，堆焊后加工或更换；
2.4转8AG、转8G型转向架原装用的符合图样QCZ105-80-00的旧型弹性旁承更换时，全车同时换装符合图样QCZ105A-80A-00的JC-1型弹性旁承。装用前须对摇枕旁承盒底部用整体样板检查，不得晃动，底部两20mm×70mm凸台和样板间隙不得大于1mm，四周根部圆弧不得和样板干涉，不符合时须修磨处理；
2.5转K2、转K1型转向架装用的符合图样QCZ85-80B-00的旧型双作用弹性旁承更换时，须全车更换为符合图样QCZ83JX-80-00的新结构JC型弹性旁承。
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