振动筛作业流程
①运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是
移动振动筛供应商
振动筛作业流程
①运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
②启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
③停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身或设备时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。 如果振动电机的基座损坏或损坏，将会给直线振动筛的正常操作带来不便。 分析了振动电机机架损坏的原因，并总结了以下几点，供您参考：
1.振动电机功率类型太大，激振力太大，振动筛通常要承受负荷。 长期运行会损坏电机基座。
2.电机基板的厚度薄，长期运行会损坏。
3.钢板材料有问题。
4.焊接质量不符合资格要求。
5，电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
直线振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消，并在垂直于电动机轴的方向上合并，从而产生 筛选机。 这是一条直线。 两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃，从而达到筛分物料的目的。线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm，含水量小于70%，无粘度的各种干粉物料。 尺寸不超过10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，，冶金，树脂粉，陶瓷原料等细颗粒，以筛分细小物料。
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