开式模锻是金属在不完全受限制的模膛内变形流动，模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻件和机械锻件两种。模锻开始时，金属先流向模膛，当模膛阻力增加后，部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低，金属向飞边槽处流动的阻力加大，迫使更多金属流人模膛。当模膛充满后，多余的
锻造件热处理工艺
开式模锻是金属在不完全受限制的模膛内变形流动，模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻件和机械锻件两种。模锻开始时，金属先流向模膛，当模膛阻力增加后，部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低，金属向飞边槽处流动的阻力加大，迫使更多金属流人模膛。当模膛充满后，多余的金属由飞边槽处流出。
锻压是机器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作，如：大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。
一、 锻压的优点
钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化
1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。
2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。
3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。
所以，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。
焊法兰及对焊法兰，其中平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。而且法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于、、有毒介质及压力较高的场合。青岛富坤锻造有限公司极大限度的满足客户要求，热忱欢迎新老客户来人，来电洽谈业务
锻件的特点----1)重量范围大。法兰主要用途：法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接连接方法：法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。锻件有小到几克至大到几百吨2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。3)重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。
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