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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的
石英石粉碎机批发
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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：
锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
双级粉碎机设备所有“内脏”均受机壳保护
众所周知，垂头和衬板是双级粉碎机设备的易磨损部件，殊不知，机壳对于双级粉碎机设备也至关重要，因此，所生产的双级粉碎机设备在用料时，特意在容易磨损的地方加厚，以达到的作用。一些小的双级粉碎机设备生产厂家很少注重细节，在用料时也是遵循能省就省的原则，因此，设备本身没有质量保障，但是双级粉碎机设备的机壳在在切割制作时，全部采用自动化切割以及二保焊机进行生产，切割过程中要尺寸精细，焊接时一定要保持力度均匀、光滑，由于双级粉碎机的启动方式是后盖启动，因此在后盖打开时也要保证粉碎腔的密闭性。
双级粉碎机是在老式锤式破碎机的础上改进而来的，算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖石的机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，下雨天也可以正常的生产。
煤矸石粉碎机这么多的型号，其设计原理是一模一样的，主要区别在于粉碎腔的大小，也就说粉碎腔大的所承受的料越多，在相同时间内粉碎出来的料就会越多，因此粉碎腔的大小很关键，然而这个粉碎腔千万不能小看，不是随便设计出来的，举个例子来讲吧，其实目前很多厂家都有SCF800*600这个型号，但经过众多用户的使用反馈，此型号设备产量非常不理想，只是比SCF600*600型号产量略微大一点而已，拿着格买个低产量，哪个客户来讲肯定是不情愿的。因此，针对此问题，我们技术人员对型号进行了调整，经过设计、探讨，研发出SCF700*800型号，粉碎腔宽出100mm，生产出来的台经使用，每小时达到31—33吨左右，明显好于SCF800*600.而且SCF700*800型号现在经过众多用户的使用效果确实非常不错，收到很多好评。
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