南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年,是一家从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道,靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件,地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后,由打样用的石膏模
吸塑托盘生产厂家
南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年,是一家从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道,靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件,地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。吸塑制品制作有许多加工方法,易于加工,工业自动化的水平较高,而且产品的加工本钱也相对比较低。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和性增强,成本不高,为生产常用的模,一般制作周期为100小时,少为3天时间,使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求准确,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。


模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。PS硬片密度低,韧性差,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。石膏模具一般用于试作样品,量产多以铜模具为主。量大与要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆,不宜大批生产,铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长,石膏与铜分离起壳导致产品变形,而铝模具寿命长,好!但压空模具因精度要求高,速度快,所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作,成本是真空成铝模具的10倍以上。

PVC吸塑托盘,常规颜色为透明,常用于电子,五金,玩具包装,日用品包装领域,是常见的吸塑片材之一。
PET吸塑托盘,常规颜色为透明,常用于食品包装,蔬菜,水果等包装,也是生活中常见的吸塑包装,其环保实用性非常强,受到国内外客户的一致认同。
PS吸塑托盘常见于电子防静电吸塑托盘常规的颜色是黑色,普通的吸塑片材加上防静电液,就能保护产品的电子性能,从而更加完好的保存了产品的实用性。
PP吸塑托盘,常用于食品吸塑托盘,也可以做成防静电吸塑托盘,常规的颜色是,白色,黑色,因其环保健康的性,受到了食品界的大力追捧。
食品吸塑盒包装使用技巧:
食品吸塑盒在贮存时应存放于相对阴凉、通风、干燥的室内仓库中,温度在40度以下。距离热源不少于2.5M,不能与有毒的物品共同存放。在正常贮存条件下自生产日期起保存期为三十六月(三年)。
检验基本常识:
范围本标准规定了热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。规格:按热成型制品外形尺寸确定。特殊规格,由供需双方商定。
技术与外观要求:
食品吸塑盒成型完整、饱满,轮廓分明 ,表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点,四边厚薄均匀,无目视可见的变形及成型不良等现象。
(作者: 来源:)