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该生产线生产PE、PP或PVC木塑异型材制品,主要用于托盘,包装箱板,地板,户外装饰材料等,用途广泛。木粉及植物纤维添加量高(高可达50-75%);设备适应能力强,可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。切割机具有工作可靠准确,切割精度高的优点,推料架附有可移动的推料小车和的橡胶保护层,具有不伤料,使用简便等优点。辅机机
木塑二步法挤出生产线
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视频作者:金纬机械常州有限公司
该生产线生产PE、PP或PVC木塑异型材制品,主要用于托盘,包装箱板,地板,户外装饰材料等,用途广泛。木粉及植物纤维添加量高(高可达50-75%);设备适应能力强,可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。切割机具有工作可靠准确,切割精度高的优点,推料架附有可移动的推料小车和的橡胶保护层,具有不伤料,使用简便等优点。辅机机组采用可编程电脑控制或国产控制系统,整机控制可靠稳定。

挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ,待温度升到140°C时保温30-40min ,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ,以使机器内外温度-致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引|起轴向力过载而损坏机器。
螺杆是挤出机的心脏,是挤出机的关键部件,螺杆的性能好坏,决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机的部件,它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用,塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量,塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化,黏流态的熔体在被挤压而流经口模时,获得所需的形状而成型。与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。

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