四位单无缝焊接机性能特点：
本机四个机头采用PC机控制，可焊接┏ ┏┓ ┏┳┓ ┏┳┳┳ ┳ ┳┳ ┳┳┳ ╋等形状。
气压传动，运动副采用CM无油润滑轴承和直线运动球轴承、精度高、操作简单及维修方便。
四个头可以分别单动，也可任意组合联动，通过四个机头的有机组合完成焊接工艺。
一个机头具有焊接任意角的功能，满足了用户对焊接圆弧窗等异型门窗的要求。
四位无缝焊接机制造商
四位单无缝焊接机性能特点：
本机四个机头采用PC机控制，可焊接┏ ┏┓ ┏┳┓ ┏┳┳┳ ┳ ┳┳ ┳┳┳ ╋等形状。
气压传动，运动副采用CM无油润滑轴承和直线运动球轴承、精度高、操作简单及维修方便。
四个头可以分别单动，也可任意组合联动，通过四个机头的有机组合完成焊接工艺。
一个机头具有焊接任意角的功能，满足了用户对焊接圆弧窗等异型门窗的要求。
输入电压;220V 50Hz
输入功率 :4.5Kw
工作气压: 0.5~0.8MPa
耗气量 :200L/min
焊接型材长度 ；400~4500mm
焊接型材高度; 20~120mm
外形尺寸: 5300×900×1750mm
当用工件相同材料和厚度裁成的试件使用点焊机进行试焊时，实验时通过调整焊接规范参数（即电极压力、次级空载电压、通电时间、热量调整、焊接速度、工件速度、工件伸出长度、烧化量、顶锻量、烧化速度、顶锻速度、顶锻力等）以得到满足要求的焊接。
针对通常工件的焊接，用试件焊接相应数量后，经目视检测理应无过深的压痕、裂纹、过烧，在经撕破检测查焊核直径合格且均匀就可以正式的焊接几个工件，经对产品的质量检验合格，设备就可以投进生产制造采用。
对航天航空比较严格的工件，放焊机安装、调试检测合格后，还应依照相关技术标准，焊接相应数量的试件通过目测、金相分析、X射线检查、机械强度等测量实验，以评估设备的稳定性。
日常养护：采用前后应清除设备里外铁锈、灰尘、对电气部分要时刻维持干燥，留意查看冷却水流通状况，查验电路各部位的接触和绝缘情况。
定期维护查验：机械部位应按时添加润滑油，定期检查每个螺丝是不是拧紧。查验活动部分的空隙。查看电极及电极握杆中间的搭配是不是正常的，有无漏水状况。电磁气阀的工作是不是可靠。水路与气路管道是不是发生阻塞。电气接触处是不是松掉。控制设备中每个旋钮有没有打滑。元件是不是接触不良或受损。首先是安全性能，在每次使用机器的时候需要做好充足的保护措施，这样才会更好的保障机器的操作流畅性。
在使用高频焊接设备对工件进行焊接的过程中，由于焊接热源和焊接热循环的特点，使焊件受到不均匀的加热，因此焊接接头处的金属受热膨胀及冷却的程度也不一样，这样在焊件内部就产生了应力和变形。
由于焊件存在焊接变形，会造成尺寸及形状的技术指标超羞，给随启的装配带来困难，降低了焊接结构的装配质量及承载能力。发生焊接变形的构件需要矫正，因此浪费了太量的工时和材料。当焊件的变形量过大,而且难以拆卸时，会导致产品报废，造成经济损失。
焊接应力是形成各种焊接裂纹的因素之一。在温度、金属组织状态及焊接结构拘束度等各项条件的相互作用下，当焊接应力达到一定值时。会形成热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹，其结果是造成潜在的危险。已经发现宏观裂纹的焊接结构则需要返修或报废，将造成工时和材料的损失。原理：根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、气、氦气、氢气及混合气体。
由于存在焊接应力，隆低了结构的承载能力。焊接结构中的残余应力与工作应力叠加时，则增加了构件所承受的应力水平，因而降低了结构的强度安全裕量，实际上降低了结构承载能力，当焊接应力超过材料的屈服点时，将会造成该区域的拉伸塑性变形，使材料的塑性受到损失。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了产量和无缝焊接的光洁度。
具有焊接应力的焊接构件，如果经过焊后机械加工则会破坏内应力的平衡，引起焊接构件的变形，影响加工尺寸的不稳定性。
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