近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。具有自重轻；节约能耗；增加使用面积；便于施工及使用灵活；装饰新颖美观；无污染；良好的隔热、隔声以及可调节室内湿度等性能，在国内外都具有非常广阔的市场前景。石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受
石膏砂浆
近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。具有自重轻；节约能耗；增加使用面积；便于施工及使用灵活；装饰新颖美观；无污染；良好的隔热、隔声以及可调节室内湿度等性能，在国内外都具有非常广阔的市场前景。石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受压状态下完成石膏与木质材料的固结而形成的建筑板材。
目前已形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块等为主的系列产品，现已具备年生产各类纸面石膏板2.8亿m2；各类纤维石膏板2000万m2，各类装饰石膏板3000万m2，石膏条板及各类砌块2000万m2的能力。石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。其主要强调模型的强度、性和较低的膨胀系数，同时也要求模型应具有一定的吸水性和透气性能。水泥工业中，在水泥熟料中加入适量石膏（允许掺入SO3的大我国定为3.5%）主要作用是在水泥水化过程中及时向溶液中提供足够的SO42-，从而避免水泥中铝酸三钙矿物水化导致的水泥体系的早凝或速凝。
石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受压状态下完成石膏与木质材料的固结而形成的建筑板材。滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。石膏作为建筑胶凝材料，建筑制品主要用在建材业，因为它具有质轻、防水、保温、调节湿度、隔音、抗震及制品结构平整、加工性能好、施工速度快等优点。
这种模型的吸水率一般为45～50%，抗折强度为2.8～3.5MPa 。在卫生陶瓷微压注浆成形或日用瓷的压力注浆生产中，一般体积较大，除了主要强调模型吸水性之外，还对模型的强度和防变形性提出了严格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般为1.35～1.5∶1。这种模型的吸水率为35～42%，抗折强度为3.8～4.5MPa。注浆成形主要强调石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α与β按比例混合的石膏粉，细度一般为80～120目，石膏和水的比例一般为1.2～1.5∶1。根据生产品种和生产工艺的不同，石膏和水的比例有所不同。近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。
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