蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响
水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和 流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。主要运转部件的破损曲轴的折断、曲柄销螺栓的断开、轴头的脱落等都是造成重大事故的原因。适宜的流速与流体通道的布
降膜蒸发器供应
蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响
水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和 流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。主要运转部件的破损曲轴的折断、曲柄销螺栓的断开、轴头的脱落等都是造成重大事故的原因。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面 发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。
在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混入润滑油时，油在低温下粘度很大，容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。
蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。u=1387329419,2029473851&f1m=21&gp=0_副本。制冷剂液体节流时产生的少fa燕汽 可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送入蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。
蒸发器的作用和常用设备你知道吗
蒸发器的作用是使低压液态制冷剂在蒸发器内蒸发，蒸发器内需要被冷却的介质（如水、空气等）把热量传递给制冷剂，而蒸发吸热后的制冷剂即由低压液态成为低压气体并进人压缩机内进行下一个制冷循环。
将热量传递给制冷剂后的介质（水或空气）的温度即可降低，而人们利用这样的冷却后的水或空气再输送给空调设备中，作为空调的冷源。一般从蒸发器经冷却后的水称为“冷冻水”。
我们常用的蒸发器类型一般有两种，一种是干式蒸发器，一种是满液式蒸发器。
蒸发器的种类和工作原理浅析
一、卧式蒸发器
1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。多效蒸发原理及优势多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。其主要特点是：结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。
2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。它的作用是依靠制冷剂液体的沸腾（习惯上称蒸发）吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(≥4m/s)，则回油较好。
蒸发器用途及特点
旋转蒸发器主要用于医1药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成薄膜。。
R2020特点：
1、 采用国际上的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。
2、 采用主副高1效双冷凝器，确保高回收率。、
3、 旋转瓶用螺母连接，便于装卸。
4、 R2020型收集瓶下口有放液阀，回收溶煤十分快捷。
5、 可连续进料。
6、 水浴锅电子恒温控制，并可上下升降。、
7、 结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口。橡胶密封易损件全部用新国际，便于用户采购更换，关键件进口。
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