7号纸箱订做的抗测压测试阶段
瓦楞纸箱生产中的一个环节---抗压强度测试.瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量.瓦楞纸箱抗压强度测试过程分四个阶段:
一、预加负荷阶段,确保瓦楞纸箱与抗压机压板接触;
二、横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;
三、瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变
7号纸箱订做
7号纸箱订做的抗测压测试阶段
瓦楞纸箱生产中的一个环节---抗压强度测试.瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量.瓦楞纸箱抗压强度测试过程分四个阶段:
一、预加负荷阶段,确保瓦楞纸箱与抗压机压板接触;
二、横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;
三、瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;
四、瓦楞纸箱被完全破坏时,此时为瓦楞纸箱的压溃点.
瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中重要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
1.纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给
瓦楞纸箱配纸时，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据SN/T0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况，一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸，反之则高。作为生产商，可以随机应变生产出适合市场的产品。
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瓦楞纸板的凹印是怎样的？
虽然同为凹印方式中的"照相凹版"grarure，但纸凹印机与软包装凹印机不同，需要通过施加大的印刷压力来实现油墨的转移，因此，印版滚筒和压印滚筒又大又重，是一种针对大批量产品的印刷手段。由于凹印是一种不同于柔印的印刷方式，其印刷纸张必须具有很好的平滑度。油墨涂布量大的凹印表现力厚实，与胶印和柔印相比，是一种在深度印刷上评价颇高的印刷方式。为了与限制VOC排放的环境对策相对应，今后可能要考虑与水性凹印相对应。
瓦楞纸板的平板印刷是怎样的？
所谓平版印刷即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的广泛采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少;运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少152.9g的CO2排放。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。
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