传统加工金属管材方式一般采用锯切或者车切，人工存取工序繁琐且严重影响了切割效率，传统加工方式后期还需要进行再次打磨、冲孔等耗费人力物力。领创这款激光切管机可实现无人化加工，省去了仓储、工件运输等环节；通过简单的操作就可实现穿孔、复杂轮廓线和长管的加工，不但节省了模具的制作成本，还可以大幅提高开发和安装校正的效率；通过的管材设计方案，将传统的修边、焊接、装配的工序减少，大大的
数控15000W激光切割机行业
传统加工金属管材方式一般采用锯切或者车切，人工存取工序繁琐且严重影响了切割效率，传统加工方式后期还需要进行再次打磨、冲孔等耗费人力物力。领创这款激光切管机可实现无人化加工，省去了仓储、工件运输等环节；通过简单的操作就可实现穿孔、复杂轮廓线和长管的加工，不但节省了模具的制作成本，还可以大幅提高开发和安装校正的效率；通过的管材设计方案，将传统的修边、焊接、装配的工序减少，大大的减少了原本的操作步骤，节约了人工成本以及后续的加工时间，无论是在需要大批量生产还是精细加工都优于传统加工方式。
简单来说，领创激光在大功率市场有着较高的认可度，但现阶段新增的客户更多需要中小功率设备，这类群体对领创的认知度不太高。面对这样的局面，领创激光将在产品结构上做出调整，着力提高中低功率设备的。据OFweek激光网了解，领创激光成立于2010年，一直致力研发面向中市场的中高功率、中大幅面产品。如前文所提，领创激光认为当前市场竞争的主体在6000W，万瓦设备是小众市场，加上疫情造成的影响，领创将对产品的功率和幅面做出调整，进一步提升中低功率、中小幅面设备的比重。
因此，领创在稳定和效率之间优先考虑稳定，这涉及到客户的长期使用成本，也是客户的根本利益所在，所以我们更关注。
提前进行智能化布局 与Prima Power优势互补
尽管领创激光现阶段会对产品结构做出调整，但长远来看无人化、智能化仍是不变的趋势。2018年领创激光与Prima Power达成战略合作，正是为这一趋势积蓄力量。
首先,基于刚柔耦合理论及固定界面点模态综合法,建立了激光切割机刚柔耦合动力学模型：然后,完成激光切割机加速度测试,并通过加速度-频域法分析激光切割机主要频率成分；,通过动力学分析了激光切割机运动精度及横梁弹性变形对运动轨迹影响；3.开展了激光切割机动态特性及其影响因素分析。采用模态试验和有限元结合方法,建立了激光切割机有限元模型。
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