常用的合成方法是固相反应烧结法，具体又分为机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种这三种方法，其中添加合适的烧结助剂为普遍。可以1000℃轻烧的高纯度高岭土和工业氧化铝为原料，加入部分ZnO、滑石和锆英砂作为添加剂来合成低成本高纯度的莫来石。莫来石相的相对含量为97%，体积密度为2.89g/cm3。另外还有水解沉淀法、水热晶化法、溶胶-凝胶法、气固反应法等都能合成莫
烧结刚玉莫来石
常用的合成方法是固相反应烧结法，具体又分为机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种这三种方法，其中添加合适的烧结助剂为普遍。可以1000℃轻烧的高纯度高岭土和工业氧化铝为原料，加入部分ZnO、滑石和锆英砂作为添加剂来合成低成本高纯度的莫来石。莫来石相的相对含量为97%，体积密度为2.89g/cm3。另外还有水解沉淀法、水热晶化法、溶胶-凝胶法、气固反应法等都能合成莫来石。
莫来石耐高温性能良好，强度高导热系数小，节能，因此在耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业都有广泛应用。
合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。
例：以al（NO3）39h2o和硅溶胶为原料成功合成了高比表面积莫来石。实验研究了前驱体煅烧温度和磷氢值对产物结构和性能的影响。结果表明，在1200煅烧后，所有p H值分别为2和8的样品都生成了稳定的莫来石相。p H值为2的前驱体合成的莫来石具有较高的比表面积，而p H值为8的前驱体合成的莫来石结构随着煅烧温度的升高由棒状变为颗粒状。
莫来石砖主要用于热风炉和高炉炉身的芦丁等高温环境。其特点是耐高温、、耐腐蚀、导热性好等。以及金属冶金和造纸工业中的各种零件。莫来石粉比砖更有用，将用于和航空。莫来石粉与其他原料混合，以提高产品的耐高温等特性。市场上产品参差不齐，价格差异比较大。大家在购买莫来石产品的时候要睁大眼睛，选择、规则的产品，这样莫来石的特点和优势才能得到充分发挥。购买前可以咨询相关人士，购买时可以选择适合自己的产品。
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