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静电涂装设备价格


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1.冲撞分散扩散机构通过阻挡粉末来改变喷射速度和喷涂方向。调节导流体的位置，形状来改变扩散角的大小。这种扩散结构简单，操作方便。

2.空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。其实静电喷涂由于工艺要求，除了核心设备（静电喷枪）之外，还往往需要：前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。空气把粉末送到外枪身和内枪身之间的部分，然后向前喷，分散粉末涂料用的空气通过内枪身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。由于穴部呈喇叭状，因气流的附壁效应，气流在前端改变方向，从内测给分流以大约90°相撞，撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。根据这一原理，把调整内枪身的分散空气力作为调整全部粉末及空气混合流力，那么喷枪的喷涂直径就可以自由调节了。该种扩散机构可以扩散机构可以实现远距离控制喷涂直径，且可以在操作时调节，枪头也不易积分。

3.搅拌分散式扩散机构（即离心分散机构）靠离心力把粉末分散输送出喷枪口。该种形式的喷粉枪喷粉量和喷涂面积大。但结构复杂，改变图形要更换喷杯，操作不便。

4.旋转分散式扩散 当粉末气流向前推进时，靠旋转空气将粉末气流扩散开来，沿着枪前导流杆侧面形成一喷射角度飞向工件表面。其扩散效果较好。


{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理 粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。环氧粉体涂料环氧粉体涂料附着力高、耐化学腐蚀性强，具有较好的电器绝缘性能。 二、设备组成 静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。 喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。 排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。





{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}设备说明：1、喷粉房材质为抗静电进口工程塑料制成,保证较高的工件上粉率,粉房内壁少的粉 末吸附率带来快的喷粉房清理速度； 2、高达98%-99%大旋风一级回收率,节约粉末；排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。 3、喷房底部设有自动翻板或自动清刀,粉房底部几乎无粉末残留； 4、配置可配置换色供份中心,实现粉末的全自动循环;清理粉房时,供份中心 自动清理、粉泵、分管及喷枪； 5、内置高效纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器,回收达99.9%,完全实现室内达 标排放,不向外部排放一丁点粉末； 6、实测配置自动喷粉枪的粉房系统换色速度≤25分钟；实测配置两把手动喷粉枪的 粉房系统换色速度≤15分钟；


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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短生产线，降低设备投入、厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，对此要求不高的情况下可以采用。由于穴部呈喇叭状，因气流的附壁效应，气流在前端改变方向，从内测给分流以大约90°相撞，撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。采用此工序后，除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。



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