缸口漏液：
漏液部位一般为立柱、千斤顶导向套外圆o形密封圈处。造成其漏液的原因是，o形密封圈沟槽采用滑动密封的沟槽进行设计，而o形圈本身公差值较大且大直径o形圈检验较困难，组装后使得o形圈密封压缩量太小，在上腔进液时，缸筒缸口处又产生了弹性扩张量，使得o形密封圈无压缩量，导致渗漏。不断的积累相关经验，与国际化接近，这也让很多外国人看到了力量的强大，
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缸口漏液：
漏液部位一般为立柱、千斤顶导向套外圆o形密封圈处。造成其漏液的原因是，o形密封圈沟槽采用滑动密封的沟槽进行设计，而o形圈本身公差值较大且大直径o形圈检验较困难，组装后使得o形圈密封压缩量太小，在上腔进液时，缸筒缸口处又产生了弹性扩张量，使得o形密封圈无压缩量，导致渗漏。不断的积累相关经验，与国际化接近，这也让很多外国人看到了力量的强大，并进一步满足了很多人的需求，带给我们非常多的福音。例如大同局zy560支架的立柱，tz510支架的立柱等均发现缸口导向套处漏液。
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液压油缸是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。
【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】
单作用液压千斤顶：
由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量zui大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。c)本机是用油为介质，必须做好油品正确选择及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。 如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。 液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。
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