低氮改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：
1、更换低氮燃烧器（全预混、烟气外循环、烟气内循环）
2、更换锅炉（冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头）
凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝锅炉已然成为一种趋势，今天就和小编一起来研究一下冷凝锅炉的优势吧！
1).超率：冷凝锅炉比普通锅炉20%至30%,冷凝热水锅
小型燃烧器油嘴改造
低氮改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：
1、更换低氮燃烧器（全预混、烟气外循环、烟气内循环）
2、更换锅炉（冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头）
凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝锅炉已然成为一种趋势，今天就和小编一起来研究一下冷凝锅炉的优势吧！
1).超率：冷凝锅炉比普通锅炉20%至30%,冷凝热水锅炉热利用率可达109%。
2).冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度则小于60℃
3).供水温度可调范围大：冷凝锅炉自备的、质量好的水温控制系统及的结构和燃烧方式。供水温度可调范围：30℃~95℃
4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物（NOx）排放量只有30ppm，欧洲标准5级的56ppm。排放量大大一般锅炉排放标准。由于燃烧，生成的二氧化碳远普通燃气锅炉。运行噪声小于40分贝。
5).更安全：冷凝锅炉采用强制循环，可以不燃烧室内空气（普通锅炉则必须燃烧室内空气，为了安全需增加烟气报警系统）。
6).安装面积小：比传统锅炉占地面积小，大大节省锅炉房面积。
7).区域供热控制系统：提供完善的区域供热控制系统，智能控制热网内各主要设备，合理运用整个区域供热，更加节能。
8).冷凝锅炉采用的冷凝技术，限度利用燃烧产生的热能，使用技术将燃料与空气充分混合，使燃料充分燃烧，提供给锅炉充足的动力，同时将出口烟气中的热量化回收。排烟温度可降低至60℃以下（通常为40℃）。
9).冷凝热水锅炉采用了新理念的模块化设计方式，可根据用户的实际需求，提供各种类型不同规格型号的冷凝锅炉。
通过将低氮氧化物排放燃烧器与的SLATETM燃烧器管理系统集成，超低氮氧化物排放锅炉燃烧器在全功率段可实现超低氮氧化物排放，并可接受在线监测，同时可以帮助节约2%至3%的燃料消耗。这对于1至4吨的锅炉市场来说，是十分理想的选择。此外，的一体式设计还能为锅炉应用节省更多空间，且非常易于安装和维护。2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。
过程控制部大区副总裁兼总经理陈延表示：一直致力于通过的技术和服务支持经济的长期增长。随着环保法规的日益严格，国内的客户对于环境友好型的燃烧器解决方案需求也在与日俱增。系列超低 氮氧化物排放锅炉燃烧器应运而生，能够很好地满足客户的这一需求。非常荣幸的是，是少数可以提供整套超低排放解决方案的公司之一。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。”
对燃烧供热行业制定了颇为严格的环境法规。北京市环保局新出台的《锅炉大气污染物排放标准》规定，自2017年4月1日起，新建商业及工业锅炉的氮氧化物排放不得高于每立方米30 毫克。行两种主要的传统技术 -- 烟气再循环（FGR）技术和表面燃烧技术 -- 都不能完全满足低排放要求，同时还牺牲了燃烧效率。系列是采用全新、燃烧器技术且实现超低氮氧化物排放的系统，并通过集成SLATE燃烧器管理系统让整个燃烧过程更加经济、、灵活和安全。但是到底哪种方法才是节省成本还能排放达标的一直也没有一种统一的结论。
此外，还拥有互联功能，可实时和上传数据以便进行分析，进而显著提升系统的运行、服务和故障诊断等能力。系列还可提供的分体式设计。相比于传统技术，该设计不需要附加设备，可以避免风险及其它影响，更加适用于燃烧器的升级改造项目。
煤在燃烧过程中生成NOx的途径有三个：（1）热力型NOx，是空气中氮气在高温下氧化生成的NOx，一般在1300℃以上生成，占总量的10～20%；（2）燃料型NOx，是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解之后又氧化而形成的NOx，占总量的75～90%；低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1。（3）型NOx，是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢原子团反应而形成的NOx，其所占比例很小。基于炉内脱氮的低NOx燃烧技术针对NOx的形
