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湿式电除尘器可处理燃煤燃煤锅炉及工业锅炉的微细颗粒物(PM2.5粉尘,SO3酸雾及气溶胶等)、重金属(如Hg、As、Se、Pb、Cr等),有机复合污染物(多环芳烃、等),尤其是解决了“石膏雨”和SO3酸雾问题,烟气排放可达到10mg/Nm3以下甚至更低。湿式电除尘技术在国外燃煤电厂成功应用多年,在我国燃煤电厂的应用也已
湿式电除尘器生产厂家
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湿式电除尘器可处理燃煤燃煤锅炉及工业锅炉的微细颗粒物(PM2.5粉尘,SO3酸雾及气溶胶等)、重金属(如Hg、As、Se、Pb、Cr等),有机复合污染物(多环芳烃、等),尤其是解决了“石膏雨”和SO3酸雾问题,烟气排放可达到10mg/Nm3以下甚至更低。湿式电除尘技术在国外燃煤电厂成功应用多年,在我国燃煤电厂的应用也已经起步,结合近年来出台的节能环保、企业逐步提高的环保意识和责任感以及国民对空气质量要求的重视,湿式电除尘器在未来可构成较大的市场需求,未来市场前景广阔。
阳极管生产厂家耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理,气量大,阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。1、运行稳定。由于导电玻璃钢有极,且好的导电性,使工作电场伏安特性好。2、结构合理。将正六边形阳级管紧密结合,成为蜂窝式管束组,结构稳定,截面积大。
2、湿电除尘器喷淋冲洗系统故障。受冲洗水水质较差或安装质量差等原因影响,湿除喷淋冲洗系统喷嘴被水中的杂物或管道内壁脱落的氧化皮堵塞,或者喷嘴出现脱落,导致电场喷淋冲洗效果变差,会出现以下两种情况:①湿除内部电场发生短路跳闸,无法恢复运行;②因喷嘴堵塞导致阳极板、阴极线表面积灰无法冲洗干净或出现喷淋冲洗盲区,使得电场导电能力下降,出力降低,出现电场二次压高、二次电流低等出力降低的情况。

=湿式电除尘技术必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力臂膀!我国湿式电除尘新技术助燃煤电厂实现超低排放!湿式电除尘器实现超低排放,在多领域中得到越来越多的应用湿式电除尘器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的清除方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。相比于干式除尘器,湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停的工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
此外,这一技术并没有实现大规模的生产,因此单个产品在技术成本上非常高,设备的投资费用明显比普通的静电除尘器要高,与此同时,在设备运行的过程中,不只有除尘器自身的电量消耗,辅助性的循环水泵也会对电量有所消耗,冲洗水当中所添加的NaOH溶液会提高一定的运行成本,喷嘴更换与泵维护也增加了额外成本投入,所以,湿式电除尘器在总体运行成本上比较高。

湿式静电除尘器作为一种新型的的烟气治理技术,国内企业自主开发的湿式电除尘技术,已在燃煤电厂取得成功应用。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
湿式静电除尘器具有以下优点
1)除尘;
2)可以净化较大气量;
3)能够除去的粒子粒径范围较宽;
4)可净化温度较高含尘烟气;
5)结构简单,气流速度低,压力损失小;
6)能量消耗比其他类型除尘器低;
7)电除尘器可以实现微机控制,远距离操作。
湿式静电除尘器本体结构
主要部件结构、作用:
湿式电除尘器为箱形结构,分上箱体、中箱体(电场区)、下箱体。
外壳是框架结构,用矩形管作框架,箱体内矩形管外包FRP与外壳FRP板粘接,连接成一整体,能长期承载负5000Pa的压力。
上箱体内装气体分布板冲洗管及收尘极冲洗管。气体均布板冲洗管上装有24个3/8″的喷嘴(一个供电区),每个喷嘴流量65L/min、压力3巴,冲刷气体分布板积尘,防止分布板孔堵塞。
收尘极冲洗管上装有32个3/8″的喷嘴(一个供电区),每个喷嘴流量65L/min、压力3巴,冲洗主要作用是冲刷收尘极上集下来的粉尘,提高粉尘的流动性。冲洗管上的螺旋喷嘴可拆卸。
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