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液态硅胶机射出机的液压油流经各种液压阀时不可避免地存在压力损失和流量损失，这部分能量损失占总能量损失的比例很大。因此，合理选择液压装置，调节压力阀的压力，也是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择，并确保其较小稳定流量能满足使用要求。压力阀的压力应在满足液压设备正常运行的情况下尽可能低
卧式硅胶机定做
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液态硅胶机射出机的液压油流经各种液压阀时不可避免地存在压力损失和流量损失，这部分能量损失占总能量损失的比例很大。因此，合理选择液压装置，调节压力阀的压力，也是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择，并确保其较小稳定流量能满足使用要求。压力阀的压力应在满足液压设备正常运行的情况下尽可能低的压力。
每个班操作前，应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统，应当每日定期检查剩余油，并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前，应加上润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月加上一次。
每日应定期检查油箱剩余油，若剩余油在机油尺标中心线下列，应及时性补充剩余油，使剩余油达标中心线。在此操作流程中，要需注意工作上油的干净整洁，避免水、铁销、木屑、棉纱等脏物严重污染油品，导致油品的劣化或各种阀门的堵塞。
液态硅胶机具有数字化监控参数的功能，如压力板的压力和进料泵的注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调整液压或气动参数，并微调流量。这种动态调整过程保证了配料加准确，这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下，为产品提供了有利条件。
液态硅胶机行业就是一个典型的存在严重能源浪费的行业，几乎所有相关企业都存在这个问题，硅胶射出机耗电高，企业用电也居高不下，部分地区，特别是硅胶射出机集中地区，整体用电甚至占到整个地区工业用电的百分之六十以上，而这其中，电能浪费严重的老式硅胶射出机就占比高达百分之八十以上。
目前，液态硅胶机已经被广泛应用于国民经济的各个部门及人们生活的各个领域，在国民经济中日益显现出重要的作用。
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