煅烧水泥熟料会产生大量的CO2排放，这是水泥工业区别于其他工业部门的特点和难点。在考虑碳排放的同时，水泥行业也是资源消耗大户。以国内2019年熟料总产量15.2亿吨计算，消耗矿产资源高达24亿吨左右。如何减少水泥生料中石灰石的配比、或减少水泥熟料中总CaO含量，即减少高钙硅酸盐矿物的含量。此项任务称之为：“工艺”减排，约占水泥工业二氧化碳排放总量的60%；所以，从长远来看，发展趋势将是：尽量少用或
水泥膨胀剂
煅烧水泥熟料会产生大量的CO2排放，这是水泥工业区别于其他工业部门的特点和难点。在考虑碳排放的同时，水泥行业也是资源消耗大户。以国内2019年熟料总产量15.2亿吨计算，消耗矿产资源高达24亿吨左右。如何减少水泥生料中石灰石的配比、或减少水泥熟料中总CaO含量，即减少高钙硅酸盐矿物的含量。此项任务称之为：“工艺”减排，约占水泥工业二氧化碳排放总量的60%；所以，从长远来看，发展趋势将是：尽量少用或不用碳酸盐原料，而釆用硅酸盐、铝酸盐、铁铝酸盐等原料；或利用低质原料、低活性工业固体废弃物作为替代原料，现已成为广大水泥企业及外加剂行业势在必行的技术革命。
对于墙体等不宜保水的结构，边墙出现裂缝是个难题，施工中要求混凝土振捣密实、均质。有的单位为了加快工期，不到规定的浇筑时间就拆膜，其实这时混凝土的水化热升温高，早拆模板就会造成散热快，增加了墙的内外温差，易于出现温差裂缝。实践证明，墙体宜采用保湿较好的胶合板制膜( 好使用木模)，混凝土浇完后，从顶部设水管喷淋养护，拆模时间不宜少于3d，拆膜后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不宜少于14d。
混凝土的收缩变形
水泥混凝土产生收缩是它固有的性质。在结构裂缝产生的原因中，混凝土收缩变形占有很大比例。在混凝土硬化过程中，收缩原因不一样。对于普通混凝土，水泥水化热引起的冷缩的失水干缩是主要的，对于混凝土，自收缩也不容忽视。区别不同种类的收缩，有助于采取措施减小收缩，防止或减少混凝土的开裂。
混凝土的变形与开裂
在混凝土的各种强度中抗拉强度低，一般情况下，抗拉强度约为抗压强度的7%~11%，抗拉强度与抗弯强度之比约为0.5~0.6。因此，混凝土的开裂主要是由于混凝土中的拉应力超过抗拉强度而引起。
1992年我国制定了《混凝土膨胀剂》JC 476建材行业标准，统一了试验方法和技术指标，但对膨胀剂掺量和碱含量未作规定，标准水平较低，对质量较差的膨胀剂约束力不够。随着我国对混凝土碱一集料反应的重视，1998年对该标准进行了修订，规定膨胀剂的碱含量≤0.75%。标准检验时的内掺量不得大于12%。1999年，为与国际接轨，我国实施ISO水泥标准，因此，在2001年对该标准进行第三次修订（JC 476-2001）对膨胀剂质量提出了更高的要求。随着膨胀剂使用量的扩大，市场对膨胀剂的需求增加，2009年颁布实施了新的《混凝土膨胀剂》GB 23439-2009。
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