在开发砂纹粉末涂料中我们采购质优的蜡粉进行改性,采用用了耐划伤改性剂TF-8020,而不是采用市场直接购买的原料,保证了砂纹粉末涂料的耐划伤性与其它综合性能的要求。
由于砂纹剂本身就是PTFE树脂,具有不粘性,如配方中再使用过多的蜡粉或使用不恰当,都会造成客户返工时重涂起层问题。因此,不易采用蜡基改性的砂纹剂!
其实都知道砂纹粉末纹理有粗有细,而这种粗细
黑色砂纹剂
在开发砂纹粉末涂料中我们采购质优的蜡粉进行改性,采用用了耐划伤改性剂TF-8020,而不是采用市场直接购买的原料,保证了砂纹粉末涂料的耐划伤性与其它综合性能的要求。
由于砂纹剂本身就是PTFE树脂,具有不粘性,如配方中再使用过多的蜡粉或使用不恰当,都会造成客户返工时重涂起层问题。因此,不易采用蜡基改性的砂纹剂!
其实都知道砂纹粉末纹理有粗有细,而这种粗细更多来源于粉末涂料粒径的大小,因此对粉末涂料颗粒大小进行研究与控制显得特别重要,也就是说砂纹粉末涂料必须做好粉末涂料粒径管理,做好磨粉机磨粉参数设置与控制。
对粉末涂料进行纳米改性是非常必要的,因此添加了纳米改性剂之后,增加了粉末涂料的流动性、干燥性与喷涂均匀性。
粉末流平的时间长短,涂膜厚度直接影响粉末成膜后的花纹大小,通常砂纹粉末涂料的膜厚控制在70-100um,涂膜厚,粉末熔融流平时间长,花纹变平、模糊壮;
涂膜薄,粉末熔融流平时间短,花纹变碎、清晰,但不能太薄,太薄时,工件表面会出现露出底等现象,也不能太厚,太厚时,工件表面会出现麻点、凹坑等静电的击穿现象。
因此,在砂纹粉末涂料施工过程中,涂膜的厚度一定要保持均匀,以防止上述质量缺陷的产生。
不同厂家生产的砂纹粉末涂料,由于使用的树脂的反应性及粘度等指标不同,或同一厂家不同批次的砂纹涂料,由于配方的差异(可能某些批次要消耗库存粉、待检测甚至回收粉)都可能存在配套性的问题。
若返喷时使用了不同生产商的砂纹粉末或某个差异较大的批次的粉末,则极有可能在返喷时出现脱层现象。预防措施是,不要轻易更换涂料供应厂家或砂纹粉末进厂前或使用前性小批次试喷检测返喷的附着力。
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