DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体。输送介质的温度为-20℃～105℃。允许进口压力为0.6Mpa。
DF型泵为卧式安装。吸入口方向为水平方向，吐出口垂直向上。多年来国内由于DF耐腐蚀多级泵自动充水技术未过关，为了实现DF耐腐蚀多级泵的自动化操作。轴封一般采用填料密封，根椐用户需要也
DF型不锈钢多级泵型号
DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体。输送介质的温度为-20℃～105℃。允许进口压力为0.6Mpa。
DF型泵为卧式安装。吸入口方向为水平方向，吐出口垂直向上。多年来国内由于DF耐腐蚀多级泵自动充水技术未过关，为了实现DF耐腐蚀多级泵的自动化操作。轴封一般采用填料密封，根椐用户需要也可采用机械密封。除DF85-67型泵采用滑动轴承稀油润滑。DFl55-67型泵采用滚动轴承稀油润滑外，其余采用滚动轴承，油脂润滑。泵轴向力采用平衡盘来平衡。
产品概述
D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列卧式多级离心泵（自平衡型），分为单吸多级结构和双吸多级结构。在设计方面考虑的措施一般有：a)采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵，蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲，应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。改系列产品是为加速多级离心泵技术发展，并满足用户需求，在吸收消化国外技术的基础上，结合本公司多年研发经验设计的产品，产品性能达到同类产品的技术水平，是普通多级离心泵的替代品。
该类泵典型特点表现于在结构上消灭传统的用于平衡轴向力的平衡盘系统，依靠叶轮对称布置自动平衡轴向力，这一使得多级泵运行具有节能、平稳可靠、易损件少、运行成本大大降低等优势。
常用的DF型不锈钢多级泵型号基本结构有水平中开式和节段式或称多级串联式两种形式。另外，厂主还提供备件（其中有叶轮、轴套、密封环、导叶套、平衡盘、平衡环）。水平中开式的结构特点是上下泵体通过轴心的水平剖分面上对接，进出口管、部分蜗壳及流道铸造在下部泵壳体上，检修维护比较方便，维修时不需拆卸泵的管线便可直接取下泵的上壳体。节段式的结构特点是每一级由一个位于扩压器壳体内的叶轮组成，扩压器用螺栓和连杆连在一起，各级以串联方式由固定杆固定在一起，好处是耐压高，不易泄漏，但在维修时必须拆卸进口管道，拆卸装配难度较大。一般认为，水平中开式多级泵比节段式多级泵刚度好，泵振动值低。
吸入室结构，水平中开式多级泵一般均采用半螺旋形，节段式多级泵大都采用圆环形。原因2：安装不良，对策：多级泵轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便、将液体动能转换为压能的，水平中开式多级泵一般采用蜗壳结构；但由于蜗壳形状不对称，易使轴弯曲，在节段式多级泵中只是限于首段和尾段可以采用蜗壳，而在中段则采用导轮装置来进行一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换。
DF型不锈钢多级泵型号泵轴挠度过大，容易引起异常振动、抱轴、机械密封密封面受力不均以致失效等故障，应该从设计上控制径向力的产生，尽量减少泵轴在运行中的挠度值。在设计方面考虑的措施一般有：
a) 采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵，蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲，应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。
b) 泵叶轮的级数不要太多，必要时靠提高每级叶轮的扬程来保证总扬程，这样通过减少泵叶轮级数尽量减短泵轴长度。
c) 选择多级离心泵泵轴材料时，在考虑适合于介质种类、温度等需要的同时，优先选择强度、刚度综合机械性能好的材料。
d) 设计计算泵轴直径时，综合考虑传递功率、起动方法、径向力、轴挠度和有关惯性负荷等因素；考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵抗弯曲变形的需要。
e) 合理选择泵轴的支撑点。
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