圆刀片的工作原理
圆刀片因切削轻快,切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍,外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料,可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层,使刀片在硬度、性及抗磨损能力等各方面都有所提高,使多功能车刀的应用范围变宽,使它不只能应用于难加工材料,也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。
多功能车刀胜利地实现了一刀多用,
平圆刀片订做
圆刀片的工作原理
圆刀片因切削轻快,切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍,外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料,可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层,使刀片在硬度、性及抗磨损能力等各方面都有所提高,使多功能车刀的应用范围变宽,使它不只能应用于难加工材料,也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。
多功能车刀胜利地实现了一刀多用,一把刀可以代替普通车刀34把,大大节省了装夹时间,提高了生产效率。由于采用了的槽型,解决了惯例切断刀存在夹屑严重、排屑困难等问题,使外表粗糙度可达Ra3.2以上,提高了
刀具的度;
与普通切断刀相比,存在着装夹可靠,更换刀片容易的特点;由于多功能车刀刀体不大,刀片较小,因此它适用于一些中小件加工和小型机床,这样就会造成某种水平上的限制并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。
圆刀片即是圆形刀片,主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切,要求刀片切断阻力小,损性大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。五金刀片企业常用440c#不锈钢制作圆形刀片 :440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错,是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是早用于食品圆刀片制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。

切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断(卷)屑槽,有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重,刀具要尽量磨得锋利,而且不允许有锯齿形缺陷。一般不磨出负倒棱,若要磨出,其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。
2.后角。为了减小
圆刀片的后面与工件表面的摩擦,应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°
3.主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下,应选取小的主偏角,以提高圆刀片的强度和改善散热条件,从而提高刀具度。一般选取K=45°~75°
4.刃倾角。粗车或断续切削时,刃倾角应选负值。精加工时,为了避免切屑划伤已加工表面,刃倾角可取0°~3°
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