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烟气脱硫浆液循环泵的技术要求 泵的0大流量范围可达12000m3/h,泵的扬程一般在100m以下,涵盖了所有脱硫系统用泵工况,可用作吸收塔大型浆液循环泵及石灰石浆液输送泵,石膏浆液排出泵、回收泵 石灰石（石灰）／石膏湿法烟气脱硫工艺运行可靠性好，对煤种变化的适应性强，是目前世界上技术为成熟、应用多的脱硫工艺，也是我
烟气脱硫泵
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
烟气脱硫浆液循环泵的技术要求
泵的0大流量范围可达12000m3/h,泵的扬程一般在100m以下,涵盖了所有脱硫系统用泵工况,可用作吸收塔大型浆液循环泵及石灰石浆液输送泵,石膏浆液排出泵、回收泵 石灰石（石灰）／石膏湿法烟气脱硫工艺运行可靠性好，对煤种变化的适应性强，是目前世界上技术为成熟、应用多的脱硫工艺，也是我国火电厂烟气脱硫所采用的主流工艺。在的火电厂、钢厂，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。据不完全统计，我国已建和在建的电厂烟气脱硫项目共计159套，总装机容量6500万KW，其中采作石灰石（石灰）／石膏湿法脱硫的有130多套，总装机容量超过5900万KW。在石灰石（石灰）／石膏湿法脱硫装置中，吸收塔循环泵是关键设备，被誉为“装置运行的心脏”。该泵是一种大型设备，价格昂贵输送介质既有石膏固相物的磨蚀，又有高含量Cl-的腐蚀，对泵的使用寿命、运行效率、安全可靠性及检修维护的方便性等方面要求很高。 泰兴市金源泵业引进了国外耐蚀泵的生产制造技术和特种耐蚀合金材料的冶炼铸造技术。金源生产的LC600／825型循环泵取代进口泵，在工位上顺利运行，成功地实现了该泵的国产化。
烟气脱硫浆液循环泵的技术要求
吸收塔循环液是固液双相流介质，浆液中的固体成份为石灰石和石膏，重量浓度一般在20%左右；燃煤烟气在循环吸收过程会形成硫酸、盐酸等酸性混合物，并随着循环时间的延长逐步富集，所以浆液的氯离子含量一般在20000~60000PPｍ之间，PH一般在3.5~7之间。叶轮与轴采用锥面配合，便于叶轮的装卸，特别是对于易结晶的介质，叶轮的拆卸显得非常容易。含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件材料的耐腐蚀蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。
根据机组装机容量及燃煤含硫量不同，脱硫吸收塔浆液循环流量通常在4000~12000ｍ3／h之间，扬程在16~30m之间。据统计，在烟气脱硫装量中，浆液循环泵的电耗，占整个脱硫岛电耗的三分之一以上，因此，大流量、高0效率是对该泵的重要技术要求。
如何正确启动脱硫浆液循环泵
脱硫浆液循环泵可以不将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的完全被吸收，是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一。烟气脱硫泵增压风机
（1）故障原因
因系统联锁原因跳闸、因风机本体组成部件原因跳闸（轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等）
3。脱硫浆液循环泵的正确启动方法如下：
1、浆液循环泵启动前，应按规程规定认真检查，确认泵和电机正常。
2、启动浆液循环泵，若启动正常，按正常方式进行检查。
3、如果浆液循环泵启动不起来，值班员需从报警画面查看光字牌报警，并将报警信号汇报副值长，联系电气值班员就地检查开关及综保。
4、如果脱硫浆液循环泵启动后，有电流，但有报警信号，值班员需从报警画面查看是否有光字牌报警，并将报警信号汇报副值长，联系电气值班员就地检查开关及综保。
5、如果是堵转保护、过热保护动作跳闸，需检查浆液循环泵机械部分。
6、如果是长启动保护、过热预警、过负荷保护动作报警，复归报警信号，就地检查浆液循环泵组是否运行正常。
7、如果是负序一段、接地保护、正序过流保护动作跳闸，需检查浆液循环电机回路。
8、电机启动不成功，不允许立即第二次启动。需到电机冷态后再启动第二次，防止损坏电机。
脱硫浆液循环泵属于易损设备，其启动过程必须按照正确的方法进行，以免对设备造成损害。
有效延长脱硫循环泵使用寿命的方法
对于
脱硫循环泵，磨蚀严重的部位是吸入侧护板和叶轮，护板磨蚀的外观是密集的蜂窝状半圆凹坑。闭式
