挡边输送机功能结构介绍
边缘输送机是一种带式输送设备,在扁平胶带的两侧用柔性橡胶波纹垂直裙板胶合,裙板之间用一定强度的弹性膜片胶合而成的箱式斗,使物料在斗内连续输送
可广泛应用于煤炭、粮食、建材、化工、水电、冶金等部门,在-19℃~+40℃范围内运输散比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。输送有特殊要求的物料,如高温、含酸、碱、油或的物料时,应使用侧带。其结构特点如下
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矿用皮带输送机定做
挡边输送机功能结构介绍
边缘输送机是一种带式输送设备,在扁平胶带的两侧用柔性橡胶波纹垂直裙板胶合,裙板之间用一定强度的弹性膜片胶合而成的箱式斗,使物料在斗内连续输送
可广泛应用于煤炭、粮食、建材、化工、水电、冶金等部门,在-19℃~+40℃范围内运输散比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。输送有特殊要求的物料,如高温、含酸、碱、油或的物料时,应使用侧带。其结构特点如下
1下水段:下水段采用低型中框支腿
2上水平段:为满足不同卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm)、中式头架(头架高度H0=1100-1500mm)和高头架(头架高度H0=1600-2000mm)。相应地,在上水平段设有低矮型凸弧框和低矮型中框腿(头框高度H0=1000mm)、中式凸弧框和中式中框腿(头框高度H0=1100-1500mm)、高矮型凸弧框和高矮型中框腿(头框高度H0=1000mm)H0=1600-2000mm)。
三。倾斜段:无论上水平段采用低档、中档还是中间支腿,倾斜段均采用低档中间支腿。当输送机倾角β≥45度时,建议采用Ⅱ型低中间架支腿。

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链板输送机主要由五部分组成:头驱动装置、尾轮装置、张紧装置、链板和机架。头部驱动装置:由电机、减速机、传动装置、驱动链轮装置组成
保持设备清洁:经常检查和清洁摩擦部位和润滑点。按规定及时加注润滑油,保证良好的工作状态:检查传动接头有无松动,特别是刮板链条螺栓有无松动,如有松动应及时拧紧
检查刮板链条的张力。如有松动,调整从动轴机构,使链板松紧合适。如果无法调整,则必须拆下冗余链条
始终注意减速器的工作状况。各密封面如有噪音、温升高或漏油,应及时处理。减速机(注油孔在箱体上部检查盖处,放油塞也在箱体底部下部,注油后运行100小时。油应该换新。连续运转后,每半年换油一次,运转中出现问题。立即停止机器。仔细检查处理,工作结束后,应先停止送料,将板上的余料卸下后停止机器。每次开机前检查槽两侧是否有积料。清洁后启动机器。

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测试网带输送机在动态运行下的重要参数
网带输送机在日常生产中是连续式运作的,可以将输送的产品从起点输送到终点,实现大批量不间断的生产。
网带输送机动态参数测试的任务就是利用现代的测试技术对输送设备的系统零部件进行测试,将传感器测得的电信号进行隔离、放大、转换与传输,后送到计算机进行分析处理,以便获得其特征参数、各种工况下的运动规律和力学机能,从而判定输送机的机能是否符合设计要求。本章首先就网带输送机动态参数测试系统进行了概述,分析了虚拟仪器技术和测试系统的一般构成和原理,然后结合网带输送机的动态特性研究,选取了详细的参数进行测试研究,并提出了网带输送机动态参数测试系统的组成。
网带输送机是一个复杂的混合多体系统,既包含刚体,又包含柔体。其输送带本身的物理和几何参数、驱动装置、拉紧装置以及托辊间距等都对整个系统的动态特性有很大的影响。因此,网带输送机需丈量的各种参数有:
(1)输送带特征参数:包括输送带弹性模量、粘弹系数、抗冲击特性等。
(2)运动参数:包括位移、速度、加速度、转差率等。
(3)力学参数:包括输送带运行阻力、张力、电念头功率等。

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