那么，扒渣机要如何进行维护保养？和扒渣机厂家的小编一起简单了解。
扒渣机出车前的日常维护
(1)检查散热器水量、燃料箱油量、润滑油油量是否符合规定。
(2)检查轮胎气压是否符合规定。
(3)检查各部有无漏水、漏油、漏气和漏电现象。
(4)检查轮胎、后半轴、传动轴、钢板弹簧等外露部位的螺栓、螺母是否有效.
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轮式皮带扒渣机公司
那么，扒渣机要如何进行维护保养？和扒渣机厂家的小编一起简单了解。
扒渣机出车前的日常维护
(1)检查散热器水量、燃料箱油量、润滑油油量是否符合规定。
(2)检查轮胎气压是否符合规定。
(3)检查各部有无漏水、漏油、漏气和漏电现象。
(4)检查轮胎、后半轴、传动轴、钢板弹簧等外露部位的螺栓、螺母是否有效.
(5)检查转向装置和横、直拉杆等连接部位是否牢固，手制动器、脚制动器和离合器的工作情况是否良好。
(6)检查灯光信号、喇叭、雨刷器的工作情况.
(7)检查车厢和货物装载情况是否符合装载规定和拖挂装置是否牢固可靠.
(8)检查风扇皮带、空气压缩机皮带松紧度。
(9)检查发动机运转中有无异响及各仪农工作是否正常。
(10)检查随车装备和工具是否，并随车带上必要的备件和配件。
(11)检查照是否。
(12)清洁扒渣机外表。
扒渣机的连杆轴承常易损坏，这时可将连杆夹在台钳上，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具，则可直接用气割割断轴承外圈。在拆卸扒渣机的轮胎时，分离轮胎和轮辋是一件较困难的事，由于长时间使用而未拆卸过，轮辋可能发生锈蚀，使轮胎和轮辋粘得很紧。
1、使用耙渣机时必须有充足照明。
2、操作前应检查各滑轮、手把、闸皮连接情况是否良好，经常检查减速机及各部位连接螺栓连接情况，地锚的固定情况，发现减速机漏油，油质差，油量少和连接螺丝松动，缺螺丝地锚不合格等情况，及时采取措施进行处理。
3、耙渣机两侧必须安装封闭的金属护栏。
4、操作前应调整好辅助刹车，发现钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，
5、耙渣时，应站在规定的安全位置，耙渣时应精力集中，注意信号，发现问题立即停车处理。
6、耙渣时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留
7、耙渣时，操作手把应先松后紧，动作迅速，尾绳不能太松，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，
8、开车后，严禁用手或工具触摸钢丝绳。
9、停机后，不准在过渡槽上存矸，以防出矸时矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
10、在拐弯巷道装煤(岩)时，必须制定措施，并必须使用双向辅助导向轮，并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。
11、耙渣机出矸与工作面平行作业，尾轮悬挂位置距工作面人员不少于8m，并在工作面设专人指挥。
12、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
13、耙渣机距离迎头长不超过30米，短不小于5米，超过30米时必须前移耙渣机。需要长距离出渣必须补充措施。
扒渣机的工作
扒渣机的工作就是在狭小的空间里面把放过炮后的碎石、泥土，装运到运输车,出渣车里面，工作，可节省大量劳动力。
可是扒渣机日常该怎样维护大家了解吗？下面看看技术人员谈怎样对扒渣机进行日常的保养与维护。
扒渣机预启动检查使用者或操作者的主要责任是在每天使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。预启动检查的内容如下：
1，应经常检查油面高度，若油面油标下限，要及时补充液压油。
2，发现履带或刮板链太松时要及时调紧。
3，对卡在链轨节中的坚硬物应及时清理，以防损坏履带。扒渣机具有突出的性能优势，具有优异的结渣性能。它具有很强的稳定性和可靠性，对整机的适应性强，转动方便灵活，机动性强，整机体积小。矿井可以自由移动，可以延长或增加设备，操作也比较简单，安全性能好，电动操作纯，环保效果好，使用范围广，可用于各种矿山和隧道。灵活应用于多个行业领域。
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