电镀金刚石锯片质量标准:
当金刚石浓度由低到高变化时,锯片锋利性和锯切效率逐渐下降,而使寿命逐渐延长,但是浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度,效率则提高。
因此,在金刚石锯片的制造制造过程,要根据不同的切割对象以及使用的机器,合理控制金刚石浓度,从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
品优势:针对性的角度设计、的研磨技术,保证了
电镀金刚石磨轮工艺
电镀金刚石锯片质量标准:
当金刚石浓度由低到高变化时,锯片锋利性和锯切效率逐渐下降,而使寿命逐渐延长,但是浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度,效率则提高。
因此,在金刚石锯片的制造制造过程,要根据不同的切割对象以及使用的机器,合理控制金刚石浓度,从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
品优势:针对性的角度设计、的研磨技术,保证了良好的光洁度,同时,突破性的以高强度的研磨技术,保证了金属切削中锯板的高度稳定性和光洁度。实现了同类产品中更佳的使用寿命。
电镀金刚石锯片磨破损:
由于力效应和温度较应,锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种:磨料磨损、局部破碎、破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
磨料磨损:金刚石颗粒与式件不断摩擦,棱边钝化成平面,失去切削性能,增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层,硬度大大降低,加剧磨损。
金刚石工具使用技巧与注意事项
1、新购来凿岩机,内部涂有粘度较大防锈脂,使用前必须拆卸清晰。重装时,各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况否正常。
2、向自动注油器注入润滑油,常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油容器应清洁、有盖、防止岩粉污物进入注油器。
切削工具的抗冲击韧性
PDC作为切削工具,被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中,由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响,使得钻头上的PDC受到极大的冲击力。
PDC抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度,是一综合性指标,也是决定其使用效果好坏的关键所在。在20世纪80~90年代中期,复合片的抗冲击韧性为100~200J,国外为200~300J。由于界面上的结合强度高,所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒,其露高度可达70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的寿命和加工效率。20世纪90年代中期至现在,抗冲击韧性为200~400J,国外大于400J。
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