永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备,不锈钢保温杯机械，有需要的欢迎来电咨询。
我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。
下面给大家介绍一下保温杯的生产流水线：
保温杯是用不锈钢管为主要
保温杯生产机械公司
永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备,不锈钢保温杯机械，有需要的欢迎来电咨询。
我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。
下面给大家介绍一下保温杯的生产流水线：
保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成，大致生产工艺流程图：
1、外壳加工流程
外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳 2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大）
内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆
3、外壳和内壳装配流程
配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库
二、生产工艺简要说明
1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
下面给大家说说关于保温杯的原理：
保温杯就是尽可能减少热量的损失，要减少热量的损失就要从从对流、传导和辐射三个方面去做。
保温杯保温的原理是它使用了双层壳并从中抽了真空，这样就尽蕞大可能减小了对流与传导，有些保温杯还在内部镀了金属反射层（一些不锈钢的保温杯也抛光了）这样就尽量减小了辐射。
保温杯内银色的杯胆能反射热水的辐射，杯胆和杯身的真空绝热层能阻断热力的传递，能使装在内部的液体延缓散热而不易传递热量，密封的杯身能阻止热对流，从而人们在数小时后使用，也不会感觉到热水温度的降低。
接下来给大家介绍不锈钢管管材的特殊性能
1.耐腐蚀性好：由于不锈钢的表面会形成一层薄薄的保护膜，虽然此保护膜约为3×10—6毫米，但非常强韧，即使被破坏，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢的特性并正确使用的话，在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用担心会生锈，也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。铝合金管材板材的耐腐蚀技术随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。
2.卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。
3.由于较轻，可轻松搬运和施工并降低成本。
薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群，只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻，成本也随之降低，使搬运更加轻松，安装更加方便。
4. 耐冲击
5.扭曲性：在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制，施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工，所以，有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。
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