数控机床加工精度受到呆板、电气、工件质料、加工工艺以及环境等诸多因素的影响，靠单一的精度控制要领不能或很难包管数控机床的加工精度，为此人们研究了多种精度控制理论和要领来提高数控机床的精度。
就平常而言，数控机床的加工误差源头源头于以下几个方面：
（1）机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包罗零件尺寸误差和装置误差
机床数控改造厂
数控机床加工精度受到呆板、电气、工件质料、加工工艺以及环境等诸多因素的影响，靠单一的精度控制要领不能或很难包管数控机床的加工精度，为此人们研究了多种精度控制理论和要领来提高数控机床的精度。
就平常而言，数控机床的加工误差源头源头于以下几个方面：
（1）机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包罗零件尺寸误差和装置误差；
（2）机床内外部热源引起的热变形误差；、
主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率,且在尽可能大的转速范围内保证恒功率输出, 同时为使数控机床能获得的切削速度,主传动须在较宽的范围内实现无级变速。现行数控机床采用的直流或交流无级调速主轴电机,较普通机床的机械分级变速传动链大为简化。对加工精度有直接影响的主轴组件的精度、刚度、抗振性和热变形性能要求, 可以通过主轴组件的结构设计和合理的轴承组 合及选用轴承加以保证。为提高生产率和自动化程度,主轴上的卡盘有刀具或工件的自动夹 紧、放松、切屑清理及卡盘准松机构。通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性，而又不振荡的工作状态。近日本又开发研制了新型的陶瓷主轴,重量轻, 热膨胀率低,用在加工中心上,具有高 的刚性和精度。
数控机床是机电一体化的产物，技术、结构父杂。数控机床的故障也是多种多样，故障原因一般都比较复杂，这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。改造总费用多少才算合适要因用户而异，一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。为了便于机床的故障分析和诊断，本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障划分为几类。不同的数控机床改造有着不的改造方法，欢迎新老客户前来咨询
机床一级保养和二级保养
设备正常使用，一年一次一级保养和三次二级保养。
一级保养内容：
1. 根据设备情况，进行部分零件拆卸、清洗、修复；
2. 对各部配合间隙进行适当调整；
3. 清洗毛毡、油线、滤油器、清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种缺欠，祛除黄袍；
4. 对设备各操纵机构，各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠，将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整状态。
二级保养内容：
1. 除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养；
2. 对已磨损的精度，按或根据生产工艺要求进行修复；
3. 根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。
4. 疏通油路、清洗油箱，清洗滤油器、增添润滑油；
5、 对电气箱，配电盘及操作控制部位等进行检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、。
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