四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体,适合于制药或中间体行业,可以满足GMP要求,也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,
单锥真空干燥机价格
四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体,适合于制药或中间体行业,可以满足GMP要求,也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。
平板式过滤洗涤干燥机 工作原理
过滤洗涤干燥三合一主要由壳体、过滤底盘、搅拌桨、出料组件、传动组件和自动化控制部分组成。设备主体由一个立式的筒体和过滤底盘组成,筒体外部和过滤底盘底部均可设置夹套或半圆管换热,由油缸控制过滤底盘的上下升降,方便设备检修或更换过滤介质;在内部设置特殊结构S形搅拌桨(也可做成中空的带换热功能),通过传动组件控制其正反转及转速,并通过油缸控制其上下升降;设备侧部设置柱塞式自动出料系统,由油缸控制其开闭。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(1) 直段过滤器:增大过滤面积,配置于筒体的筒壁上的直段过滤器,有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。
(2) 分段式锥形过滤器:
① 锥形过滤器采用分段式设计,结构强度高,在加压过滤时变形量小,改善过滤效果;
② 可实现多段独立过滤、分段反吹洗等,固液分离,不会产生过滤短路问题。
(3) 新型底板:
① 设置底部抽滤口,实现无过滤死角;在干燥阶段,作为脉冲真空氮气反吹口,提升干燥效率;
② 设置加热夹套,强化干燥效果;
③ 可拆装式主轴支撑结构,便于轴套的拆装和更换;
④ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上,降低了锥体加热夹套的制造难度;
⑤ 新型出料球阀安装结构,密封球体紧贴底板平面,实现无死角出料;
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