因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆，由于水性漆有几种类型，其中类的水性漆可以直接使用乙醇或者来清洗，即可去掉部分的水性漆。油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。它是采用
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因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆，由于水性漆有几种类型，其中类的水性漆可以直接使用乙醇或者来清洗，即可去掉部分的水性漆。油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。它是采用氧-燃烧作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法。喷通过虹吸作用分别引入、氧气和压缩空气，和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。
根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。
施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金的环氧富锌底漆。尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。
根据需要这层膜可以是无色到黄色，并且不影响表面电阻，为了达到产品三防的要求，可以在铬酸盐处理后，再进行喷涂。 压铸铝合金表面进行铬酸盐处理。压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜。铝合金外面可以刷漆或者喷漆，如果是小面积使用的话建议使用多功能漆水性调和漆。同时材质的原因，在喷漆或者刷漆前需要处理基础，不然容易出现掉漆的现象。
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