电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。 一、电磁流量计维护之零点检查和调整 电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运
酸碱流量计生产厂家
电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。 一、电磁流量计维护之零点检查和调整 电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。 举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到终不能工作。 另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。 二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能 首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下shou次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。 其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。衬里材料的选择氧化铝流程中浆液因含碱液，浆液温度高，所以要求电磁流量计衬里耐碱腐蚀，耐90℃左右的高温。 后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
(1)对于电磁流量计，重复性是重要的技术指标之一，其重复性指标通常为精度的1/3，例如0.5级精度的电磁流量计，其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。
(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标，它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度，低的始动流量，Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然，对于流量计来讲，两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。
6供电方式(功耗)
(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高，控制要求、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4～20mA电流信号、0～10KC频率信号、ＲS-485通信、开关量控制等)，隔离程度高，因而电子线路多用大量的高速电子元件，功耗可达15～25V·A，这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。其传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
(2)电磁水表的采样速率比较慢，电子线路由的低功耗、超低功耗的集成电路为主，计算方法为特殊的高1效1省电方式，因而功耗极低，可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5～6年，现在也有8～10年的产品。对于电磁水表而言，降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。励磁方式的影响励磁技术是电磁流量计测量性能的关键技术之一，常用的有交流励磁、低频矩形波励磁、双频矩形波励磁。
(1)电磁流量计的计量实时性要满足工业控制的工艺要求，其特点为精准及高速，因而采样处理速率普遍要求高于100ms/次。
(2)电磁水表的采样速率在1～30s/次范围，就可以得到计量的流量数据，况且采样速率低，功耗也越低;通常采样速率在15s/次时，内部配备的电池可保证连续计量6年。（2）安装环境不能有太大震动管道系统有较强的震动时，可在传感器两侧的管道上加支撑。
8管道结构与测量直管段
(1)电磁流量计可以由市电供电，因而电子元器件和电子线路的选择受功耗的影响小，选择范围广;数百毫安的励磁电流使传感器的信号输出幅度也较大，因而不必对流体额外加速以增强信号幅值。电磁流量计的测量腔为直管，工艺简单，加工成本低，是电磁流量计测量腔体的普遍设计方式。直管结构几乎不会引起被测流场的紊乱，测量的流速基本为经济流速(1高流速8m/s左右)，高速采样率又可及时修正各种流场变化带来的误差，所以电磁流量计的直管段为前5D和后3D就可以满足计量的精度要求。建议管道中加装气室等阻尼装置、提高励磁频率或增加仪表阻尼时间。
(2)电磁水表使用内装的锂电池供电，降低功耗、延长工作寿命是其设计任务的关键，因而只能采用较低的励磁电流(通常它的励磁电流仅为电磁流量计的1/10，甚至更低)，这样传感器的有效输出信号幅值就很微弱。电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号:一是提高信号的放大倍数;二是将测量段缩径，人为提高介质流速，这将大幅提升流量信号。因此，电磁水表的测量腔体几乎都采用缩径工艺，一般缩径为原标称口径的70%～80%，缩径率以不显著影响仪表的压损并且不显著改变流场的稳定为原则。矿浆等磨损性强的流体，常用流速2~3m/s，以减少对电极衬里的磨损。
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