对比一般空调厂房，净化板食品车间有哪些优势呢？
1. 目的优势：
一般空调厂房是对温度、湿度、风速、空气成份等要进行控制；净化板食品车间除空调厂房参数以外，重点要控制空气中的粒子浓度，保持洁净度。
2. 过滤手段优势：
一般空调厂房采用粗、中效过滤和热湿交换设备；净化板食品车间除采用空调厂房手段外还要进行超过滤器过滤，对空气中
装饰净化板生产厂家
对比一般空调厂房，净化板食品车间有哪些优势呢？
1. 目的优势：
一般空调厂房是对温度、湿度、风速、空气成份等要进行控制；净化板食品车间除空调厂房参数以外，重点要控制空气中的粒子浓度，保持洁净度。
2. 过滤手段优势：
一般空调厂房采用粗、中效过滤和热湿交换设备；净化板食品车间除采用空调厂房手段外还要进行超过滤器过滤，对空气中活的粒子还要灭菌、消毒，保证洁净车间空气清洁。
3. 送风量优势：
一般空调厂房降温8-10次/H换气，恒温房间10-15次/H换气；单向流洁净车间400-600次/H换气，非单向流净化板食品车间15-60次/H换气，送风量比一般的厂房要大很多。
4. 车间内压力优势：
一般空调厂房内应有正压，但不是重要的指标；净化板食品车间内必须有正压，防止外部灰尘渗入，内部污染物逸出影响产量，出于安全维持负压，做到三个方面保护，保障洁净车间正常运行。
5. 维护管理优势：
一般空调厂房定期检测温度、湿度就可以了；净化板食品车间除温、湿度监测以外还要定期检测洁净度，检测要求严格。
6. 人物进出的控制优势：
一般空调厂房对人物进出没有特别控制手段；食品车间采用防尘抗菌净化板，进出洁净车间，工作人员进入要经过换鞋、更衣、吹淋，有时还要淋浴，货物进入要擦试、吹淋等，且洁净车间是、物流分开，做到洁污分流，防污染。
普通金属复合板与净化板的差异主要体现在以下几方面：
一、选材标准
1、彩卷：
1）一般净化板选用彩卷表面光滑，无色差且漆膜厚度要求较高，常选用宝钢等同等级产品作为面板，且净化板双面多选用纯平面板，要求无菌、抗腐蚀。
2）一般金属复合板选用彩卷表面光滑度以及色差等问题要求不高，但是漆膜厚度相对来说要求较低。常选用一般彩涂板作为面板，复合板的面板常加筋。
2、芯材标准：
1）净化板的芯材选材要求比较苛刻，要求板面平整，摆放均匀且芯材平整度要求高。净化板芯材常规选用玻镁网格以及铝蜂窝、纸蜂窝等芯材。
2）金属复合板芯材常选用岩棉以及玻璃丝绵的芯材以达到防火保温的效果。
二、表面区分
1.净化板：净化板面板为纯平板面，切边整齐、美观，无插缝。
2.金属复合板：金属复合板常在表面加筋，搭接缝隙没有净化板严密。
三、附件
1.净化板：铝型材、密封门框、门下料、工字铝、角铝、连接门、门边料
2.复合板：折弯件（包角）、扣槽
简述净化工程及净化车间设计过程中所需要注意的要点
1、洁净室洁净室系统室内空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和湍流。气流模式的选择取决于房间的工作参数。
2、清洁度和通风率 房间的清洁度取决于单位时间内换气次数。因此，净化系统的技术参数是在仔细考虑房间的工作性质和生产工艺要求后确定的。
3、结构，为了保证气流几乎不受干扰，需要进行结构设计。必要的护理可以防止灰尘在房间内的任何地方积聚。
4、设计方案，确定设计方案，首先要考虑房间的工作性质和空气流动情况。粉尘量大的车间不宜采用地送风，洁净度要求高的车间应尽量远离其他车间。
5、材料，作为洁净室的吊顶，墙壁和地板的材料必须是不适合开裂、不易沾上颗粒、几乎没有灰尘的材料。此外，根据房间的不同工作条件，必须考虑材料的化学性能。
6、压力和气流，为了保证房间的清洁度，必须防止被污染的空气进入房间。为了达到这个目标，房间必须保持正压。为了获得所需的室内压力，必须提供适当的新鲜空气。
7、辅助设备，如有必要，应安装一些辅助设备，如新风出口空气指示器、隔板上的传输窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
8、控制人和事，人与物是洁净室粉尘的主要来源，因此必须对其进行控制。例如，进入洁净室前，所有人员都必须经过人员洁净系统，更换无尘服，并接受洁净系统功能的基础教育。
9、给排水及送风装置及电源，根据所经营的车间，必须配备必要的给排水装置、送风装置和电源。这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，不得劣于空气净化系统。
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