电镀生产线周边设备基本介绍
电镀生产线周边设备的选型对保证电镀产量和提高生产效率有关键意义
一、环形自动电镀线的优点：
1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)
自动电镀生产线
电镀生产线周边设备基本介绍
电镀生产线周边设备的选型对保证电镀产量和提高生产效率有关键意义
一、环形自动电镀线的优点：
1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)
二、程序可控龙门式电镀线：1、自动化程度好、效率好、减轻劳动强度，减少操作人员；2、适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀；3、行车工作状况更改方便，电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀；4、电镀优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
三、滚镀自动线：
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。
四、电镀生产线周边辅助设备：
1、电镀电源电镀电源是电镀生产过程中很重要的辅助设备。
2、电镀溶液过滤设备过滤机是关系到电镀产量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。
3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。
4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。
5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。
全自动挂镀生产线介绍
全自动挂镀生产线(全自动滚镀线)是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率好，产量稳定。
手动电镀生产线适用于贵jin属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、以及生产线周边的电镀设备
(包括整流电源、大精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
半自动电镀生产线是生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。
磷化滚镀生产线：行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口带刹车电机，运行平稳，停车准确。耐酸碱泵，耐酸碱立式泵，自吸泵
连续作业，生产，产量大。
磷化滚镀生产线产线，电脑控制自动运回飞靶操作，极大地减轻工人的劳动强度。
生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。
行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。
采用PLC编程控制，可根据要求编设不同的工艺程序，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产，具有应用范围广，运行稳定，工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各种镀种的功能性和装饰性要求。而根据客户不同的电镀工艺，生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式，中轨或高轨式龙门直线生产线。
紧固件热浸镀锌固然存在多种缺陷
紧固件热浸镀锌固然存在多种缺陷，但由于热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。在电力、通讯、分一直受到推崇。如JB/T8177—1999《尽缘子金属附件热浸镀锌层通用技术条件》中对尽缘端子的热浸锌提出了具体的要求，DL/T764—2002《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》中对螺纹部位热浸镀锌层做出了具体的规定。
随着我国电力、交通的大发展，必将促进紧固件热浸锌的发展;所以研制自动化离心甩设备，改进紧固件热浸镀锌工艺，进步热镀锌紧固件镀层质量是十分重要的。
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