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键盘键位检测设备进行检查针对键盘键位检测设备进行检查的PCB整体布局:器件到PCB的边缘应该至少留有3mm(0.12”)的工 艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑 传感器技术,因为有时检查只能通过垂直(正交)角度,而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。IPC-7350标准描述了器件的尺寸,并对某些焊盘
键盘键位检测设备
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视频作者:东莞市精致自动化科技有限公司
键盘键位检测设备进行检查
针对键盘键位检测设备进行检查的PCB整体布局:器件到PCB的边缘应该至少留有3mm(0.12”)的工 艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑 传感器技术,因为有时检查只能通过垂直(正交)角度,而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。IPC-7350标准描述了器件的尺寸,并对某些焊盘的尺 寸提出了建议。根据IPC标准,器件的长度和引脚的宽度可 以有一个较大变化范围,相反,焊盘的尺寸却是相对固定 的。此外,PCB制造公差的影响相对于这些器件的变化来说 也是是很小的。
键盘键位检测设备都能够做什么?
通常键盘键位检测设备,设备能够检查 出所有不同单板的颜色, 尽管检查中的某些细节处 理是不倚赖于颜色的。例 如, 一块白色和一块绿 色的PCB有着不同的对比 度,因此设备需要一些特 定的补偿。在一种情 况下,桥接在亮背景下呈 现黑色,而在另一种情况下,桥接在黑背景下却是呈现出亮色。这里我们建议 使用无光泽的阻焊层。在我们的实践中,焊盘间(甚至是 细间距引脚)的区域也应该覆盖着阻焊层,这个建议也已 经被焊料供应商所响应。
键盘键位检测设备的图像对比方法
键盘键位检测设备的图像比对。在测试过程中,设备通过CCD摄像系统采集所测试电路板上的图像,经过图像数字化处理后输入计算机内部,与标准图像进行运算比对(比对项目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、颜色及位置等),并将比对结果超过额定误差阈值的图像通过显示器输出,并显示其在PCB上的具体位置。二值化原理。将目标图像按一定方式转换为灰度图像,然后选取一定的亮度阈值进行图像处理,阈值的直接转换成黑色,高于阈值的直接转换成白色。使字符、IC短路等直接从原图像中分离出来。

相对人工检测键盘键位检测设备的优势
传统利用人眼进行检视,并利用大脑进行人工判断的检测方式。人工视觉检测的质量取决人,显而易见缺点是速度阈值低、可靠度较低、稳定度不够等。这里的速度阈值低指的是相较于生产速度而言,人工检测的速度相对较慢,对于那些已经实现流水线大规模量产的工业品,用人工进行检测显然是不现实的。而很容易因人而异的检测结果,显然会由于人工失误的存在使得在大量工业产品的检测中,出现不被接受的可靠度。因此,使用键盘键位检测设备成为主流。

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