一、执行标准:
国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准
二、施工规范：
1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶
不锈钢油罐厂家
一、执行标准:
国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准
二、施工规范：
1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。1）储罐的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用设计的储罐，设计单位应当提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明。
2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。
3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。
4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。
储罐施工单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。（3）成品油罐（炼化厂、成品油库、加油站、用油单位等）：成品油包括柴油、汽1油、航空煤油等。储罐施工单位应对所获得的材料及材料质量证明书的真实性与一致性负责。储罐施工单位应通过对材料复验或对材料供货单位进行考察、评审等方法，确保所用的材料符合相应标准，使用前应检查有效的材料质量证明文件，并核对材料上的有效标志。材料标志与质量证明书应完全一致，否则不得使用。
储罐的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出储罐设计条件。设计条件至少包含以下内容：
-
操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；
-
储罐类型及结构参数，包括直径、高度；
-
介质组分及特性；
-
储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；
-
接管及对外连接尺寸和标准；
-
储罐设计中需考虑的附加载荷；
-
设计需要的其他必要条件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改）适用于本规程。操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；储罐类型及结构参数，包括直径、高度；介质组分及特性；储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；接管及对外连接尺寸和标准；储罐设计中需考虑的附加载荷；设计需要的其他必要条件。
（作者： 来源：）
