无损检测内窥镜
无损检测技术有很多种,工窥镜检测属于其中的目视检测。正如超声波常用于鉴别金属、特别是焊缝处的缺陷和腐蚀,涡流擅长检查层状表面隐藏的开裂一样,每种技术都有自己的特点和擅长应用的领域,而工窥镜则被广泛应用于航空航天业,是航空领域一种历史悠久的无损检测技术,从发动机到机身的检查都离不开工窥镜。
内窥镜影响图片质量因素
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工业视频内窥镜价格
无损检测内窥镜
无损检测技术有很多种,工窥镜检测属于其中的目视检测。正如超声波常用于鉴别金属、特别是焊缝处的缺陷和腐蚀,涡流擅长检查层状表面隐藏的开裂一样,每种技术都有自己的特点和擅长应用的领域,而工窥镜则被广泛应用于航空航天业,是航空领域一种历史悠久的无损检测技术,从发动机到机身的检查都离不开工窥镜。
内窥镜影响图片质量因素
这一因素主要是从后期分析的角度考虑的。检测人员现场查看图像后,往往需要存储图像以供后期用于比对分析。有的图像存储格式,可能会产生图像失真,导致后期分析人员调出已存储图像进行分析时,图像不如检验现场看到的效果清晰,无法辨识现场状况。比JPEG格式更优,因为JPEG引入了压缩,存储后的图片往往不清晰,辨识度降低。
荧光渗透检测的工作原理
首先在零件表面施涂含有荧光染料的渗透剂,由于毛细作用,渗透液会逐渐渗透进表面开口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的渗透液,再在零件表面施涂显像剂;那么同样由于毛细作用,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源(荧光探照灯)下,缺陷处的渗透液痕迹就会显现出来,从而检测出缺陷的形态及分布。可以看出荧光渗透检测技术在检测工件外表面时非常方便,但是对于复杂腔体的内表面、铸造零件内表面或者是管路内表面进行检测时,往往由于荧光探照灯的尺寸过大而无法深入待检区域。而与工窥镜,特别是工业视频内窥镜技术的结合,可以很好地解决这一问题。
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