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在激光切割工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
为了避免高速气流对激光切割加工性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布
质量好的激光切弯头加工
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在激光切割工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
为了避免高速气流对激光切割加工性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中心低压区；而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也提高了。
激光加工技能在钣金加工工艺中具有很重要的方位，进步了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的开展。激光切割机柔性化程度高，能够大大地减缩加工周期，切割速度快，出产，进步加工精度，加速产品的开发速度，这些长处被很多制作企业重视。激光切割加工是用不可见的光束替代了传统的机械刀，具有精度高、切割、不受切割图画约束、主动排版节约资料、切断滑润、加工本钱低等特点，将逐步改进或替代传统金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件无触摸，在工作中不会对工件外表构成划伤;激光切割速度快，切断润滑平整，一般无需后续加工;
碰瘪
特征：钢管外表面呈现外凹里凸的现象，而钢管壁厚无损伤。
产生原因：
1) 在吊运中碰击至瘪。
2) 矫直咬入时碰瘪。
3) 定径机后辊道碰瘪等。
检判：局部不超外径负偏差且表面平滑的碰瘪可以存在。超差时切除。
10 碰伤
特征：钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。
产生原因：可产生于冷区与热区的各种碰撞等。
检判：
1) 外表面允许局部存在深度不超过0.4mm的碰伤。
2) 超过0.4mm碰伤应修磨平滑且修磨处外径、壁厚实际值不得小于标准要求值。
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