机床组成部分：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。
油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，由油泵电机驱动油泵实现泵油，通过连接油管将油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力，起到安全阀的作用，以防止系通过载；单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压，起平稳作用
100吨冷压机
机床组成部分：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。
油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，由油泵电机驱动油泵实现泵油，通过连接油管将油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力，起到安全阀的作用，以防止系通过载；单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压，起平稳作用，电磁球阀用于保持系统设定的压力，压力表用以显示压力大小。
电气控制系统：主要由主电路和控制电路组成，电路中采用自动断路器、熔断器、交流接触器对机床电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。
压板平衡机构：主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴、固定转动轴承组成。左右两条平衡齿条装在机身上，转动轴两端固定有升降齿轮，转动轴两端装有轴承，以便以转动轴能灵活转动。压板升降时，升降齿轮没平衡齿条啮合转动，使压板在升降过程中始终保持平衡。
压板部位：由上压板和下压板组成，上下压板均为型材和钢板焊接而成，工作平面均经大型龙门铣床精加工而成，保证工作平面平整光滑，上压板与油缸缸杆相连，由油缸的升降实现压板的升降，下压板直接焊接在机身底座上，使得整机结构紧固。
（四）、噪声及粉尘危险因素1、操作者没有按规定正确的使用劳动防护用品。2、防火措施不符合要求。二、安全操作规程（一）、安全规范1、本机必须由专人上岗操作，操作人员须按规定经过培训，了解机械的构造、性能和用途，掌握有关使用、保养的安全技术知识，培训后经考核合格后方可上岗操作。2、操作者必须严格遵守冷压机的安全操作规程，并按照机械使用说明书和相关安全操作规定使用。3、操作人员穿着应适当，不准穿拖鞋上岗；并保持良好的精神状态。
三、严禁事项1、使用时必须严格遵守操作要求，严禁作业。2、严禁未经培训或培训不合格的人员操作。3、作业范围禁止烟火，工作完毕关闭开关切断电源。四、应急措施1、在应急救援过程中、有序、有效的实施现场急救，协调车辆或拨打120安全的转送伤员。采取有效的措施防止伤情扩大。2、在事情发生的时间通知公司安全负责人，以便指导和组织群众采取各种措施进行救护。3、相关领导迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害源、危害性质及危害程度。4、发生特殊故，应采取合理的的措施进行救护；如遇困难时，可拔打119救助。5、为抢救受伤者，需要移动现场某些物体时，必须作好现场标志。6、事故发生后本着“四不放过”即“事故原因不查清不放过；事故责任者得不到处理不放过；群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过”的原则，及时调查事故的发生原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤情，做好事故原因调查，并总结救援工作中的经验和教训
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