钢研纳克{氧氮氢分析仪}，氧氮氢分析仪行业者，1977年 研发了台真空熔融气体分析仪，1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化，优先打破国外垄断。通过40年的技术沉积，钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际优良水平。
ONH-3000氧氮氢分析仪，采用脉冲加热，红外热导检测技术，可以实现、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等全量程范围固体无机材料中氧、
定氮仪厂家
钢研纳克{氧氮氢分析仪}，氧氮氢分析仪行业者，1977年 研发了台真空熔融气体分析仪，1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化，优先打破国外垄断。通过40年的技术沉积，钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际优良水平。
ONH-3000氧氮氢分析仪，采用脉冲加热，红外热导检测技术，可以实现、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等全量程范围固体无机材料中氧、氮、氢元素的测定。
固体中氢分析原理
氢是地表分布的元素之一，一般情况下，进入金属中的氢是极为有害的。金属材料经常发生的氢损伤现象，就是与氢有关的断裂现象。主要表现为材料的力学性能发生恶化：氢通过软化或硬化机制改变材料的屈服强度，塑性明显降低，诱发裂纹萌生，导致断裂、滞后破坏、塑性—脆性转变和低温脆性断裂等等。钢中氢含量过高可导致轨道头部中间位置白点的产生，白点在轨道中会成为受载荷时的应力集中区域，沿着白点发展疲劳裂纹从而导致轨道在低应力条件下断裂，造成事故。因此，分析氢在金属中含量的高低、深入研究和监控冶炼过程中钢水氢含量变化具有重要意义。钢铁中氢含量的测定使用惰气脉冲熔融热导法（GB/T 223.82-2007），该方法适用于钢铁中全范围氢的测定。试样在惰性气流中熔融，其中氢被还原释放出来，由惰性载气送入热导池中，氢与载气热导率的差异引起电桥平衡状态发生变化，从而输出电压信号，软件积分并计算样品中氢的质量分数。
钢中氮及其对钢材性能的影响
钢中氮主要来源于炉料和大气，它对钢性能的影响与氢和氧有些不同，氢、氧尤其是氢对钢材产生非常有害的影响。因此在冶炼过程中尽量设法去除。而氮作为杂质元素虽在一定条件下导致钢材的蓝脆、时效等现象，并且超过某一限度时易在钢中形成气泡、疏松等缺陷。但它对钢材性能还有有利的作用，已被认为是一种重要的合金元素，并用中间合金和渗氮的方法加入钢中，以获得所需的钢材性质。
铜制品
有必要仔细监控铜制品的生产流程，以使产量符合要求，避免报废。因此需要准确的测定从原材料到成品的生产过程中氧以及氢的含量。纳克ONH配有两个独立的红外吸收池，可准确测定原材料中的高氧含量和无氧铜中的低氧含量，其低运维成本支持不断增长的分析需求。
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