微波真空干燥机技术综合了微波和真空的优点。由于加热干燥的物料处于真空之中，水的沸点降低。水分及水蒸汽向表面迁移的速度更快。热敏性营养成份或具有生物活功能成份的损失大为减少，得到较好的干燥，且设备成本、操作费用相对较低。所以微波真空干燥既加快了干燥速度，又降低了干燥温度，具有、低温、等特点。试验已证实能较好地保留食品原有的色、香、味和维生素等。热敏性营养成份或具有生 物活功能成份的损失
饲料烘干设备
微波真空干燥机技术综合了微波和真空的优点。由于加热干燥的物料处于真空之中，水的沸点降低。水分及水蒸汽向表面迁移的速度更快。热敏性营养成份或具有生物活功能成份的损失大为减少，得到较好的干燥，且设备成本、操作费用相对较低。所以微波真空干燥既加快了干燥速度，又降低了干燥温度，具有、低温、等特点。试验已证实能较好地保留食品原有的色、香、味和维生素等。热敏性营养成份或具有生 物活功能成份的损失大为减少，得到较好的干燥，且设备成本、操作费用相对较低.
食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。适应物料能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保留产品的营养成份及颜色等。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。
食品干燥是提高食品贮存、保质的必要措施，食品干燥机的性能直接影响到食品的质量与价值。近年来，我国食品干燥行业虽开发了各种多功能、率、低耗能、适应性强的干燥机，但仍不能满足高营养食品的生产需求。农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。 目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便
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