浙江包氏铸造有限公司带给您机床床身铸造方法基本概述。
机床床身加工流程介绍:精加工、粗加工、光整加工的工序特点: 机床床身铸件精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为加工。
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EGR铝合金铸件
浙江包氏铸造有限公司带给您机床床身铸造方法基本概述。
机床床身加工流程介绍:精加工、粗加工、光整加工的工序特点: 机床床身铸件精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为加工。
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍影响机床铸件缩孔缩松问题的因素。
机床床身铸件中稀土和镁的含量:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。壁厚小且均匀的机床铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的机床铸件采用由薄向厚的顺序凝固,合理放置冒口的冷铁。
浙江包氏铸造有限公司为您介绍影响立式车床的使用注意事项。
开始停止工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
工作台转动时不准干做横梁升降和刀架移动。移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
对于铝铸件的缩松,其产生的具体原因,以及对应的解决办法,其具体是为:
(1)冒口的补缩作用太差,这时应在冒口处补浇金属液,并改进冒口设计。
(2)炉料内的含气量过大,这时应适当降低炉内含气量,使之在正常范围内。
(3)内浇道附近过热,对于这个,则可以在冒口处放置冷铁等,来降低内浇道温度。
(4)砂型水分含量过大,或是砂芯未烘干,这时,应控制好砂型水分含量,并对砂芯进行充分干燥。
(5)铸件在铸型中的位置不当,或是浇注时温度过高、速度过快,这时应进行品粒细化,并适当降低浇注温度和浇注速度。
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