智能工厂价值链：
1、互联互通
是指采用局域网、互联网、移动网、专线等通信技术,实现制造资源间的连接及制造资源与企业管理系统间的连接。
2、信息融合
是指在系统集成和互联互通的基础上，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企部、企业间乃至更大范围的信息协同共享。
3、新兴业态
包括个性化定制、网络协同开发
包装智能工厂
智能工厂价值链：
1、互联互通
是指采用局域网、互联网、移动网、专线等通信技术,实现制造资源间的连接及制造资源与企业管理系统间的连接。
2、信息融合
是指在系统集成和互联互通的基础上，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企部、企业间乃至更大范围的信息协同共享。
3、新兴业态
包括个性化定制、网络协同开发、工业云服务、电子商务等服务型制造模式。
智能工厂的实施帮助提高生产车间现场的管理，实现车间数据实时化、透明化，提高生产效率，加强质量管理。是“执行”，就是用工业机器人、数控机床、各种专有设备完成生产的要求。从根本上解决人员密集且工序复杂、孤岛作业导致生产效率低下、生产过程数据依靠员工的手工统计和部门的事后加工，质量问题暴露滞后、处理延迟等痛点。
在未来，智能工厂项目将继续为更多制造业的生产制造管理服务，帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。
在智能工厂中怎样实现柔性生产：
一，产品柔性。产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力；产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。譬如，模块化设计和装配。
第二，软件系统柔性。采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。譬如，知识库的建立、预测性维护。
第三，生产能力柔性。当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。譬如，预留工位，循环流转工位和缓存工位。
在智能制造中如何满足柔性生产？
首先是“感知”，这是人可以获取各种信息做判断的基础，集成各类传感器、机器视觉、测量设备等，产线有望获得感知。由于产品制造工艺过程的明显差异，离散制造业和流程制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。其次是“分析”，对采集的数据实时处理，分析挖掘后形成知识。再次是“决策”，所谓决策就是基于“知识”的生产管理对新的数据进行推理应用，产生相应生产决策数据或指令。然后是“执行”，就是用工业机器人、数控机床、各种专有设备完成生产的要求。
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