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轴承内圈和外圈的加工轴承主要零件加工过程套圈的加工过程轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套
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轴承内圈和外圈的加工
轴承主要零件加工过程
套圈的加工过程
轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
钢球的加工过程
钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
滚子的加工过程
滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为：棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。
轴承座发烫状况的解决方案
应用全过程中轴承座发烫的大部分是滚动轴承的溫度太高的原因而造成的，出现这样的状况是很不利设备应用的，我们需要立即的查验维修。
一般的造成轴承座发烫的原因，由于型号规格及添加的润滑油脂的量有问题而导致的，那样的状况人们就要清理轴承座了，必要得话是需要拆换新的植物油脂的。
因为机器设备的震动很大的原因，滚动轴承都是会出现发烫状况。
也有许多客观原因都是会造成轴承座发烫的，比如因为离心风机的转速比高，或者外界工作温度太高等等，也将会由于机器设备的缘故导致。
当碰到轴承座发烫状况时，我们要立即的剖析检查缘故，寻找难题去处理，那样才可以确保一切正常应用。
滚针轴承出现油渍时该如何清洗
1、由于使用日久，在清洗旧电动机或进口电动机的滚针轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子滚针轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，滚针轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
2、把滚针轴承放在煤油中浸泡5-10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，滚针轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将滚针轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，向心球面球滚针轴承和短圆柱滚子滚针轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗，洗净的滚针轴承用干净布擦干。
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