非预应力电杆：就是采用传统的设计方法设计制造的电杆，不施加预应力，设计比较保守，加工多采用热轧钢筋生产，因为钢筋强度低，所以用钢量很大。
预应力电杆：就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载，这样加荷之后就可以抵消一部分荷载，预应力构件大多采用高强钢筋加工，因而可以大大节省钢材用量，还可以防止构件过早开裂。
水泥电线杆裂缝类型及成因
1．浅表无规则
二级预应力混凝土排水管批发
非预应力电杆：就是采用传统的设计方法设计制造的电杆，不施加预应力，设计比较保守，加工多采用热轧钢筋生产，因为钢筋强度低，所以用钢量很大。
预应力电杆：就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载，这样加荷之后就可以抵消一部分荷载，预应力构件大多采用高强钢筋加工，因而可以大大节省钢材用量，还可以防止构件过早开裂。
水泥电线杆裂缝类型及成因
1．浅表无规则裂绝龟裂其特征是：
①电杆使用不久后即会出现；
②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。
2．生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：
(1)模刚度不足，吊架长度不当。
(2)或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。
(3)电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。
(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。
装卸、运输、安装、使用过程中出现的环向裂缝大致有以下特点：
(1)品中不是大量重复出现。
(2)现在杆身中部，裂缝数量不多(1条或少数几条)。
(3)载(突然而强大的外力)引起，则常伴有表面混凝土损伤。
(4)弯距也能产生类似生产中造成裂缝的特征。
一般地生产造成的环向裂缝有如下特点：
(1)产品个重复出现次数较多。
(2)分衡于杆身中部，般是1条，而是基本平行、排列有序的多条。如有环向筋，胶与环向筋位置对应。
(3)度一般为半圆周，单面出现(形成裂缝在电杆的受拉面)。
排水管厂家根据要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图。根据设计好的草图，良好管道的尺寸，进行断管。断口要平齐，用锉刀或除掉断口内外飞刺，外棱锉出15℃角。对管材进行粘接，粘接前，应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污，需要除掉。这是为了防止有人摇晃拉线或其他原因使导线与拉线接触造成拉线带电，发生触电事故。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时，将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60min即可粘接牢固。
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