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空预器漏风系统
为减小空预器热端泄漏,本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统,在正常运行中扇形板定时向转子移动,以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙,这些扇形板以它们的内端为轴上下转动,每台空预器热端有三只扇形板,各对应一套漏风系统。
上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的,温度变化率
空气预热器厂家电话
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空预器漏风系统
为减小空预器热端泄漏,本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统,在
正常运行中扇形板定时向转子移动,以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙,这些扇形板以它们的内端为轴上下转动,每台空预器热端有三只扇形板,各对应一套漏风系统。
上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的,温度变化率增
大,泄漏区域的尺寸增大,由于热端温度比冷端温度高得多,导致转子弯向冷端膨胀,使空预器转子呈蘑菇形,转子热端径向密封与扇形板之间的间隙增大,漏风系统可调节扇形板向转子方向移动,以减少泄漏面积,减少漏风量,这样可以减小风机电耗,减少空气压力损失。与同类产品相比,该产品具有如下优点:a)、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、使用寿命长等优点,锅炉预热器的检修间隔时间大大延长,减少了预热器的投资。扇形板设计靠着径向密封,但不连续接触,扇形板的位置靠转子位置传感器控制,传感器监测扇形板外端与径向密封间的接近程度,以建立小的运行间隙。
为适应系统热备用条件,扇形板可以回缩到距转子较远的地方,这样可以减
少转子向上膨胀期间径向密封的磨损,扇形板伸展或回缩的程度由电气限位开关确定。管箱式空气预热器组合交底内容:1、检查管箱外观应无缺损、裂纹、穿孔。可倾斜式扇形板以内端作为枢轴,外端与电动驱动系统相连,电动机构受控制系统控制,扇形板的表面为加工精度较高的平面,在转子热膨胀阶段,启动或升负荷,扇形板的内端随转子端部膨胀而膨胀,以减轻径向密封与内端扇形板的接触。
每台空预器热端有三块扇形板,每块扇形板对应有高温间隙传感器和一台提
升装置。
本系统由高温间隙传感器、扇形板提升装置、转子停转检测开关和控制柜四
部分组撤成。

空预器堵塞后的处理方法
1)立即止料,分解炉止煤,大幅度降低窑速和用煤量。
2)检查预热器系统压力和温度等操作记录,分析、判断异常数据,并立即赴现场观察,找出堵塞的部位。
3) 适当加大排风后,打开清灰孔或入孔门进行试探性的检查和清理。在捅堵过程中,应有专人指挥,要避开捅料孔一面高温生料突然下榻冲出捅料孔造成伤害。制成后经测试比较:搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍,表面对粗糙度为一般A3焊管的0。捅堵时,可利用压缩空气进行吹扫。完成捅堵时应关闭各处门、孔,利用旋风筒锥体的吹扫装置进行较长时间的吹扫,清理剩余堆积或粘附内壁的生料。
4)捅堵过程中,严禁在窑头、冷却机看火孔和其他冒灰的地方站立或检修,防止预热器堵料突然塌落伤人。
空气预热器堵灰及腐蚀的原因分析
1 烟气中含有水蒸汽及SO3
2 空气预热器冷端壁面温度偏低
3 空气预热器传热元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密,烟气中的飞灰易沉积在受热面上, 使气体流动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低,硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成硫酸,使积灰变硬,难以清除。
管箱式空气预热器安装交底内容:
1、