钢丝切丸为HRC5865之间的硬度，比钢球，铸铁丸的硬度比较高，它更脆，更短的寿命，如何限制适用范围，主要用于喷丸强度要求高的地方。 铁丸比钢丸更难，比采用喷涂金属零件，因此部分在拍摄高强度材料，一般铸铁丸的硬度值。 注意使用的铁丸，钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀。
钢丝切丸在行业中使用的事项：
1.模具业
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钢丝切丸为HRC5865之间的硬度，比钢球，铸铁丸的硬度比较高，它更脆，更短的寿命，如何限制适用范围，主要用于喷丸强度要求高的地方。 铁丸比钢丸更难，比采用喷涂金属零件，因此部分在拍摄高强度材料，一般铸铁丸的硬度值。 注意使用的铁丸，钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀。
钢丝切丸在行业中使用的事项：
1.模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。
2.船厂：船厂使用的钢板有铁锈，钢丝切丸硬的原材料好坏会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求有机器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决；
3.轴承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。
不锈钢丸除垢法比手工法及风动法的工作，除垢质量好，劳动强度低，而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附着力。适用于除垢和除锈。喷丸(砂)，所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂(SiC)、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击，产生的粉尘多，有损工作人员健康，较少采用。采用铁丸的较多。铁丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加，残余压应力逐渐增加；随钢丸转速的增加，残余压应力也逐渐增加；弹丸直径大，喷丸强化，但工件的表面光洁降低。
不锈钢喷丸和粗砂主要用于去除物体上的厚涂层和重锈。其粗糙的刚性形状会在表面上主动切掉，并始终在表面上留下干净，光滑的表面。在涂装和油漆之前检测表面缺陷仅是成功的一半。下一步是进行喷砂处理，以消除缺陷，并提供与其制备等级相符的表面。抛丸处理是一种有效且经济的方式，与其他许多方法相比，抛丸处理速度更快，表面更光滑，定制饰面的能力也更强。
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