真空木纹转印机，为你介绍工件上粉不好的原因：输出电压不足 解决方案：升高输出电压空气压力过大 解决方案：调整气压工件除锈不干净 解决方案：清洁工件表面工件接地不好 解决方案：检查工件是否接地以上几点是工件上粉不好的原因以及解决方案，客户可以根据自己的实际原来，做出相应的解决方案。
木纹转印以后，塑
真空木纹转印机销售
真空木纹转印机，为你介绍工件上粉不好的原因：输出电压不足 解决方案：升高输出电压空气压力过大 解决方案：调整气压工件除锈不干净 解决方案：清洁工件表面工件接地不好 解决方案：检查工件是否接地以上几点是工件上粉不好的原因以及解决方案，客户可以根据自己的实际原来，做出相应的解决方案。
木纹转印以后，塑粉硬度不够，用指甲或尖锐的东西一刮就有痕迹的问题，小编来为你解答：
塑粉的硬度是可以调节的，如是塑粉的硬度太高的话，转印的时候转印纸的油墨迁移不到塑粉的下面，也就是转印不上的。
为了木纹即能转印上去，塑粉的硬度又够，可以选择硬度高一点的塑粉，用木纹转印机进行转印，少掉了胶水这一个涂层。然后木纹转印好以后，在工件的表面在造一层亮油。这样木纹也转印上去了，硬度也达到了。
1.接入开关电源后，查询显示灯是不是一切正常，假如显示灯为鲜红色把三项火线零线在其中二项线结调节一下，假如显示信息信号灯为一切正常。
2.启动前设置温度，防撬门
钢质门一般温度为246-256度，厚钢板门温度为210-220度，转印纸時间设置钢木门为2-3分钟，防撬门为4-五分钟，厚钢板门为12-16分鐘。
3.一切正常工作中先加热设备，先真空包装，随后操作台推倒加温仓里边开展数分钟的加温（谨记真空包装加热，不然毁坏硅胶模具）。一切正常工作中发觉转印纸产品工件木质纹理不清楚，是由于温度低或时间较短导致的。把温度适度高5-10度或時间增加20-三十秒。
4.真空压力表调节为底压0.8Mpa，髙压1.2Mpa为一切正常。
5.转印机每1-2个月换一次真空泵油，常常查验油的液位。
6.新机器设备应用1-2天后应查验每个接线头是不是松脱拧紧各接线（拧紧电器箱电器接线，发热管连接线）。
7.真空罐设立放进水阀，假如机器设备处于湿冷自然环境中，真空罐应隔几日排污一下水。
8.新机器设备或新拆换的硅胶板，在应用几日后，一切正常工作上假如出現横纵皱褶，应该马上停用，调节硅胶板松紧，不然比较严重毁坏硅胶板。
9.下班了先关闭急停按钮，断开开关电源。
木纹转印机生产前的准备，具体操作规程如下：
1. 木纹转印机的电源、电压、压缩空气气压、真空泵机运转是否正常。炉温是否达到设置的200多度，设备的功能各方面正常运转后方可进行木纹转印。
2. 需要木纹转印的工件表面，必须喷好塑粉。目的是使工件表面有涂层，转印纸的油墨才能经过高温，渗过塑粉的下面，完成木纹转印的流程。
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