1、广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
2、适用于输送燃料油、润滑油、液压油、、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。
3、在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。
，在输油系统中作输送及加油泵。
流量范围0.2-600m3
料仓进料泵
1、广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
2、适用于输送燃料油、润滑油、液压油、、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。
3、在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。
，在输油系统中作输送及加油泵。
流量范围0.2-600m3/h,工作压力可达4.8MPa。
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
3、脱水后的用污泥柱塞泵输送进污泥转运仓、污泥接收仓、污泥储存仓；
4、市政污泥处理厂的格栅渣用单柱塞泵（单剪切阀、冲剪头）输送进焚烧炉。
5、印染厂、化工厂、化纤厂等污水处理车间产生的产污泥，一般用污泥接收储存装车泵系统（污泥转运泵系统）。
污泥处理一般选用：S摆管柱塞泵、提升阀柱塞泵、锥阀柱塞泵。
带滑架料仓的柱塞泵系统：带滑架料仓的柱塞泵系统由污泥料仓、卸料滑架、检修闸阀、双轴螺旋卸料预压机、污泥柱塞泵、输送管路（选用配件：管路润滑注膜系统、管路除杂器、管路切换阀、污泥雾化喷撒装置）组成，有污泥接收仓、污泥储存仓。污泥接收仓一般用方仓，20-100立方，污泥储存仓一般采用圆形筒仓，100-2000立方；污泥柱塞泵有S摆管阀柱塞泵、提升阀（锥阀）柱塞泵，污泥柱塞泵的输送量1-300立方/小时，排出压力：0-16MPA,颗粒物直径达输送缸径的80% 。用于：污泥处理、油泥处理、电厂协同污泥危废焚烧、水泥厂协同污泥危废焚烧、危废焚烧、粘稠膏体输送 S摆管柱塞泵：S摆管柱塞泵（无阀泵）有：双轴螺旋预压机、带S管的柱塞泵、液压系统、电控系统组成。主要用来输送：脱水后的市政污泥、煤泥、干尾矿、餐厨垃圾、矿山充填尾矿煤渣、危险废弃物、粘稠油泥等等输送量：1-300立方/小时，输送压力：0-16MPA，颗粒：输送缸径的80%
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
一、轴承工作是否正常
1、油温：不要超过60℃。
2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。
3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
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