DF型耐腐蚀多级泵生产厂为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的 吸入 段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。轴封采用机械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定压力的水，起水封作用。从驱动端方向看，泵为顺时针方向旋转。f)设计合适的轴、径
DF型耐腐蚀多级泵生产厂
DF型耐腐蚀多级泵生产厂为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的 吸入 段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。轴封采用机械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定压力的水，起水封作用。从驱动端方向看，泵为顺时针方向旋转。f)设计合适的轴、径向间隙，避免因转子、定子非正常摩擦、轴向窜动而引发振动。
泵进口允许压力小于0.6MPa。
按其使用范围主要分为以下几个类型：
D型：用于输送不含固体颗粒、温度80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
DF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。
DY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油类和石油产品。
DF型耐腐蚀多级泵生产厂材质说明：
不锈钢多级泵的泵体材质以304不锈钢为主，轴为2Cr13，不锈钢多级泵具有耐腐蚀性能，一般用于化工企业、食品、自来水厂等，且不锈钢多级泵使用寿命长。
DF型耐腐蚀多级泵生产厂结构说明：
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。DF型不锈钢泵一般采用机械密封。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。DF型耐腐蚀多级泵生产厂维修时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。
DF型不锈钢多级泵性能及使用条件介绍：
DF型不锈钢多级泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。
DF型耐腐蚀多级泵生产厂内能量损失
DF型耐腐蚀多级泵生产厂从原动机获得的机械能只有一部分转换为液体的能量而另一部分则由于泵内消耗而损失。自平衡多级泵内所有损失可分为以下几项：
1.水力损失：由液体在自平衡多级泵内的冲击、涡流和表面摩擦造成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速和特自平衡多级泵性能探讨性。MD型泵流道采用高合金铸铁或高牌号球铁材质，具有很好的性。
2.容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失的结果。利圣德改善密封环及密封结构可降低漏失量提高容积效率。
3.机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失即圆盘损失以及泵轴在盘根、轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
DF型耐腐蚀多级泵生产厂系单吸﹨多吸﹨节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体，泵进口压力不得超过0.59MPA（6KGF/CM2）。被输送介质的温度为-20℃~105℃
DF型耐腐蚀多级泵生产厂的泵壳可在轴线处轴向拆开；吸入口水平，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水泵旋向为顺时针方向，根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。
叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，可能残存的小部分轴向力则由轴端的轴承承受。叶轮及转子部件在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用脂或稀油润滑。轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。
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