目前凹印中水性油墨也有了长足的进展。北京英科凡化工产品有限公司出产的WE型塑料薄膜凹版水性油墨以水为主要溶剂，以多种高分子聚合物为成膜物质，并配以有机颜料、无机颜料和多种助剂，符合环保要求，在表面张力达到(3.6～4.2)×10-2N/m的BOPP、PE、PET等塑料薄膜上有良好印刷性能和附着牢度。经彩印包装厂在BOPP膜上以70米/分钟的速度实际印刷后表明，其印刷效果和性能可以达
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目前凹印中水性油墨也有了长足的进展。北京英科凡化工产品有限公司出产的WE型塑料薄膜凹版水性油墨以水为主要溶剂，以多种高分子聚合物为成膜物质，并配以有机颜料、无机颜料和多种助剂，符合环保要求，在表面张力达到(3.6～4.2)×10-2N/m的BOPP、PE、PET等塑料薄膜上有良好印刷性能和附着牢度。经彩印包装厂在BOPP膜上以70米/分钟的速度实际印刷后表明，其印刷效果和性能可以达到以芳香烃为主要溶剂的同类产品水平。
一、印刷掉墨
1、表面涂层不良薄膜类材料表面张力低，在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理
薄膜类材料表面张力低，在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理，涂层不良就会导致印刷掉墨。通常表现为油墨脱落，尤其在胶带测试时，表面油墨会被胶带粘下来。此时需要由原材料供应商更换一批合格材料，或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加表面张力，但会增加成本。
四、印刷套印不准
1、印刷机张力设置问题
印刷机张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小，材料松驰会出现套印误差，反之薄膜类材料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶材料时，应将印刷张力设定为保证套印精度的小值。
2、UV灯温度过高
薄膜类材料受温度影响明显，印刷时若UV灯温度过高，会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低UV灯功率，以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾，UV灯功率高，材料变形，套印不准；而UV灯功率下降，套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、选择适合材料的油墨，或更换印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。
遇到这类情况可以通过以下方式来解决：
1、加强车间温湿度管控，我们都知道印刷的佳温度在20-25摄氏度，相对湿度在50-60%之间。因此要做出好的产品还是需要广大企业做好车间温湿度的管控，以便从根本上解决这个问题。
2、对于没有条件进行温湿度管控的企业，可以采用局部调整湿度的方式来解决这个问题。例如可以在设备收卷部位装加热管或者热风扇使局部湿度下降来解决问题。
3、如果车间湿度过大，可以考虑在印刷使用前的24小时将材料打开包装放置在车间里，让材料与车间水分平衡。这样可以在一定程度上改善由于湿度过大导致的不干胶材料卷曲问题。
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